برش فلزی Ztl-13x1600 با کربن کم Hrc صفحه فولادی فوق ضخیم Hr

I. پارامتر فنی اصلی

 

1. مشخصات مواد

مواد HRC کم کربن (Q235، σs=250Mpa،σb=500Mpa) ضخامت سیم پیچ 4 تا 13 میلی متر

عرض سیم پیچ 600-1600 میلی متر

وزن کویل ≤35 تن

قطر داخلی Φ610/Φ760mm

قطر بیرونی Φ1500-Φ2200 میلی متر

2. مشخصات محصول نهایی

شماره شکافنده (لبه حذف شده)

وزن کویل 35 تن

قطر داخلی Φ610/Φ760mm

قطر بیرونی Φ1500-Φ2200 میلی متر

دقت عرض ± 0.15 میلی متر (ضخامت 0.75-3.0) ± 0.20 میلی متر (ضخامت 4-13)

دقت سوراخ ≤5% ضخامت صفحه

تیغه جدید یا شکاف تیغه مناسب

3. سرعت اسلیتر 10-40 متر در دقیقه

4. داده های تجهیزات

(1) قدرت

ولتاژ 380 ولت

فرکانس 60 هرتز

توان نصب شده حدود 350 کیلووات

(2) نیروی هوا

فشار 0.4-0.8Mpa

 

تقاضای هوا 3 متر مکعب در دقیقه (وضعیت فشرده سازی)

(3) جهت خط رو به کنسول عملیات، از چپ به راست (مشتری انتخاب کرد)

5. نقاشی با توجه به نیاز خریدار

II.ترکیب تجهیزات 1600x13

		خیر		نام			تعداد				اشاره شد
		1		ماشین بارگیری کویل			1		تنظیم
		2		لحاف کننده			1		تنظیم
		3		دستگاه هدایت کننده فشار			1		تنظیم
		4		گیره و تراز			1		تنظیم
		5		برش متقاطع			1		تنظیم
		6			غلتک عمودی در مرکز		1		تنظیم
		7		دیسک برش			1		تنظیم
		8		چرخاننده لبه			1		تنظیم
		9		باطری چرخاندن پنل
		10		دستگاه گسترش دهنده
		11		کویل			1		تنظیم
		12		تخلیه ماشین کویل			1		تنظیم
		13		سیستم هیدرولیک			1		تنظیم
		14		سیستم الکتریکی			1		تنظیم
	15		پیچ لنگر و لوازم جانبی			1		تنظیم

 

III.شرح ساختار تجهیزات

 

1،ماشین بارگیری:

1.1 قفسه ذخیره سازی:

عملکرد: نوار و سیم پیچ را برای ورود مداوم به دستگاه به طور موقت ذخیره کنید.سیم پیچ را با جرثقیل روی قفسه آماده سازی مواد قرار دهید و سیم پیچ را توسط یک چرخ دستی به کویل کننده منتقل کنید.

مهارت های مورد نیاز:

ذخیره سازی نوار و حلقه: 2 گروه

قطر بیرونی کویل: φ1500 × φ2200 میلی متر

عرض رول: 600 تا 1600 میلی متر

حداکثر وزن رول: 35 تن

 

1.2:ماشین بارگیری:

عملکرد: برای تهیه کویل های نواری و ارسال کویل ها به مرکز دیکویل استفاده می شود.

ساختار: از بدنه اتومبیل، دستگاه راه رفتن، دستگاه بالابر و دستگاه انتقال تشکیل شده است.

مهارت های مورد نیاز:

قطر بیرونی سیم پیچ فولادی: Φ1500 × Φ2200 میلی متر

قطر داخلی: Φ610، Φ760 میلی متر

عرض: 600 تا 1600 میلی متر

سرعت حرکت واگن برقی: ~ 5 متر در دقیقه

فاصله سفر واگن برقی: ~6 متر

قدرت موتور گیربکس: AC3 KW

قطر سیلندر هیدرولیک بالابر × ضربه: Φ220×900 میلی متر

فشار کاری سیستم هیدرولیک: 8-10 مگاپاسکال

رانش بالایی: 37T (10MPa)

حداکثر وزن رول: 35 تن

2.بازکن:

عملکرد: برای حمل سیم پیچ فولادی استفاده می شود، سیم پیچ فولادی دوار با غلتک فشار مستقیم و بیل برای جدا کردن سیم پیچ فولادی همکاری می کند.مرکز سیم پیچ فولادی را با خط مرکزی واحد تراز کنید.دیکویلر دارای یک دستگاه میکرو ترمز برای جلوگیری از برگشت فنر و شل شدن سیم پیچ در هنگام خاموش شدن اضطراری است.هنگامی که ماشین کویلینگ، کلاف فولادی را به مرکز کویل‌گیر منتقل می‌کند، سرهای مخروطی چپ و راست کویل‌گیر، سیم‌پیچ فولادی را نگه می‌دارند و می‌بندند و سپس موتور کویل‌گیر با غلتک فشار و تیغه برای باز کردن فولاد همکاری می‌کند. سیم پیچ، و سر نوار فولادی را به پینچ بفرستید.در تراز، پس از وارد شدن تسمه فولادی به تراز کننده پینچ، کلاچ کویل باز می شود و دستگاه میکرو ترمز ترمز می کند.اگر بعد از ورود نوار فولادی به تراز کننده پینچ، مرکز نوار فولادی با خط مرکزی دستگاه منطبق نباشد، می توان سرهای مخروطی چپ و راست کویل را به سمت چپ یا راست حرکت داد تا مرکز فولاد هم تراز شود. نوار به خط مرکزی واحد.سرهای مخروطی چپ و راست دیکویلر نیز می توانند با یک سر به سمت چپ یا راست حرکت کنند.

ساختار: دستگاه عرضی چپ و راست سر دو مخروطی، جعبه سر دو مخروطی، دستگاه میکرو ترمز، دستگاه انتقال و پایه.

مهارت های مورد نیاز:

قطر بیرونی سیم پیچ فولادی: Φ1500 × Φ2200 میلی متر

قطر داخلی کویل فولادی: Φ610، Φ760 میلی متر

عرض: 600 تا 1600 میلی متر

ضخامت: 4 تا 13 میلی متر

حالت حرکت سر مخروط: درایو هیدرولیک

قطر سیلندر هیدرولیک متحرک سر مخروطی: Φ125/Φ90 میلی متر

شکل سر مخروط: انبساط و انقباض هیدرولیک

قطر سیلندر هیدرولیک انبساط و انقباض سر مخروط: Φ140/Φ100 میلی متر

موتور اصلی بازکن: AC4KW

سرعت باز کردن: 5.5 متر در دقیقه

روش ترمز: ترمز دیسکی

مدل ترمز: ترمز 3×ADH205

روش باز و بسته شدن کلاچ: فشار هوا

سوراخ سیلندر کلاچ: Φ100mm

3، دستگاه تسطیح خرج کردن مستقیم:

3.1:دستگاه سر مستقیم:

عملکرد: دستگاه سر مستقیم و بیل با دیکویلر مطابقت داده می شود تا سر کمربند فولادی را جدا کرده و تسمه فولادی را به دستگاه تسطیح پینچ سر مستقیم ارسال کند.بیل با غلتک فشاری سر راست هماهنگ می شود تا سر نوار فولادی صاف شود و سپس نوار فولادی به غلتک پینچ فرستاده می شود و بیل از نوع بازکن است.

فرم ساختاری: دستگاه غلتک فشار سر مستقیم از نوع دروازه ای، دستگاه بیل، دستگاه نوسان بیل و سایر قطعات.

مهارت های مورد نیاز:

عرض: 600 تا 1600 میلی متر

ضخامت: 4 تا 13 میلی متر

شکل بازکردن : باز شدن کلاف بالا

سیلندر تلسکوپی بیل: Φ110/Φ80mm

سیلندر نوسان تیغه: Φ140/Φ100 میلی متر

جنس تیغه: 50Mn

سیلندر نوسان غلتکی فشار: Φ125/Φ90mm

فرم درایو غلتکی: موتور هیدرولیک 1QJM43-4.0

قطر غلتک فشار: Φ320mm

سیلندر غلتکی مستقیم: Φ125/Φ90mm

دستگاه تیغه: تیغه عمودی

3.2دستگاه تسطیح پینچ

عملکرد: دستگاه سر مستقیم، غلتک فشار و بیل، با دیکویلر برای جدا کردن سر نوار فولادی همکاری کنید و نوار فولادی را به دستگاه تراز کننده پینچ ارسال کنید.غلتک پینچ به صورت هیدرولیکی فشار داده می شود تا تسمه فولادی را ببندد و موتور اصلی چرخانده می شود تا تسمه فولادی به غلتک پینچ ارسال شود.پس از اینکه تسمه فولادی وارد دستگاه تراز کننده پینچ شد، غلتک تسطیح به سمت پایین فشار داده می شود تا سر نوار را تراز کند.صاف کنید و نوار فولادی را به دستگاه جوش لب به لب برشی بفرستید و با دستگاه جوش لب به لب برشی برای تکمیل جوش لب به لب برشی همکاری کنید.

ساختار: از دستگاه غلتک عمودی، دستگاه غلتک پینچ، دستگاه غلتک تراز، دستگاه انتقال و سایر قطعات تشکیل شده است.

مهارت های مورد نیاز:

عرض: 600 تا 1600 میلی متر

ضخامت: 3 تا 13 میلی متر

فرم و فشار غلتک پینچ: نوع دو غلتکی، فشار هیدرولیک

غلتک فشار دادن سیلندر به پایین: Φ140/Φ100 میلی متر

موتور اصلی را فشار دهید: AC22KW (تنظیم سرعت تبدیل فرکانس)

شکل انتقال غلتک پینچ و غلتک تراز: کاملاً فعال بالا و پایین

قطر غلتک پینچ × طول: Φ230 × 1700 میلی متر

جنس غلتک پینچ: 42CrMo

سرعت تسطیح پینچ فعال: ~7 متر در دقیقه

فرم غلتک تراز و فشار دادن به پایین: بالا دو غلتک پایینی از نوع سه غلتکی، پرس هیدرولیک به پایین

غلتک فشار دادن سیلندر به پایین: Φ200/Φ140 میلی متر

قطر×طول غلتک تراز: Φ200×1700mm

مواد غلتک تراز: 42CrMo

سختی و عمق کوئنچ رول: HRC58-62، عمق: 5-8 میلی متر

قطر رول عمودی×ارتفاع: Φ200×300mm

ساختار غلتکی عمودی: غلتک عمودی دوبل I شکل

جنس غلتک عمودی: 42CrMo

موتور تنظیم عرض غلتکی عمودی: 2×AC2.2KW

روش باز و بسته شدن کلاچ: فشار هوا

سوراخ سیلندر کلاچ: Φ100mm

4، دستگاه برش متقاطع (برش هیدرولیک)

عملکرد: برای برش سر کمربند فولادی استفاده می شود، ساختار یک دستگاه برش گیوتین است.ساختار دستگاه برش متقاطع مجهز به یک دستگاه تنظیم سریع برای فاصله جانبی تیغه های برش بالا و پایین است.

مهارت های مورد نیاز:

زاویه برش: 2.5 درجه

روش تنظیم برگشتی تیغه برشی: تنظیم خارج از مرکز بادامک

اندازه عکس عقب تیغه برش: نمایش بر روی صفحه

محدوده تنظیم عکس عقب تیغه برش: 0.1 تا 1 میلی متر

عرض موثر تیغه برش: 1700 میلی متر

اندازه بخش تیغه برش: 850×140×35 میلی متر

ضخامت برش: 4 تا 13 میلی متر (Q355)

جنس تیغه برش: 6CrW2Si

سوراخ سیلندر برشی هیدرولیک: Φ320/Φ180 میلی متر

فشار هیدرولیک برشی: 8 تا 12 مگا پاسکال

شکل برش: برش بالایی

1. غلتک خنثی

عملکرد: با عملکرد تنظیم وسط و تنظیم عرض، از پخش شدن نوار جلوگیری کنید.این دستگاه توسط غلتک عمودی که توسط سیلندر روغن هدایت می شود به چپ و راست باز و بسته می شود تا فولاد نواری به نرمی وارد برش دیسک شده و در طول فرآیند برش منحرف نشود.

ساختار: از یک دستگاه غلتکی عمودی با موتور، یک دستگاه غلتک نیپ و سایر قطعات تشکیل شده است.

مهارت های مورد نیاز:

محدوده تنظیم عرض: 600 تا 1600 میلی متر

سیلندر تنظیم مرکز عرض استیل نواری: Φ125/Φ90 میلی متر

قطر غلتک عمودی×ارتفاع: Φ200×240mm

ساختار غلتکی عمودی: غلتک دوگانه عمودی

جنس غلتک عمودی: 42CrMo

قطر رول انتقال مرکز رول عمودی × ارتفاع: Φ160 × 200 میلی متر

مدل سیلندر فلپ جلو و عقب رول عمودی: Φ63/Φ45mm

6، برش دیسک

عملکرد: این دستگاه یکی از تجهیزات اصلی در واحد برش است.هدف آن برش کویل های فولادی پهن باند به سیم پیچ های فولادی نوار باریک با عرض های مختلف، و تهیه فضاهای خالی مورد نیاز برای واحدهای لوله جوش، واحدهای خمش سرد و غیره است.

ساختار تجهیزات: از بدنه برش دیسک، دستگاه انتقال و غیره تشکیل شده است.بدنه برش دیسک از سه قوس تشکیل شده است که می تواند پشتیبانی بسیار مطمئنی را ارائه دهد.

مهارت های مورد نیاز:

قطر شفت برش: Φ360mm

مواد شفت ابزار: 42CrMo

سختی و عمق خاموش کردن شفت برش: HRC58-62، عمق: 5-8 میلی متر

مشخصات تیغه برشی: Φ360×Φ600×30mm

جنس تیغه برش: H13K

اسپیسر: 45#استیل

حلقه لاستیکی: پلی اورتان

موتور اصلی: DC160kw، 1500r/min (Z4-250-12)

مدل کاهنده سطح دندان سخت: ZSY400-80

سرعت برش: 10 تا 40 متر در دقیقه

درایو فرورفتگی: موتور سیکلوئید چرخ پین AC2KW با بالابر پیچ چرخ دنده حلزونی

مدل شفت کاردان: SWC315DH2

روش تعویض ابزار: طاق بعد از حرکت سیلندر هیدرولیک

سوراخ سیلندر: Φ110/Φ80 میلی متر

7. دستگاه سیم پیچ لبه زباله

 

عملکرد: دستگاه در دو طرف پشت دیسک کاتر نصب می شود و پس از تقسیم برش دیسک به نوارها برای پیچیدن لبه های ضایعات استفاده می شود.

ماشین توسط یک موتور گشتاور هدایت می شود تا کاهنده را به سمت پیچیدن لبه زباله هدایت کند و از کشش ثابت موتور گشتاور برای صاف کردن فرآیند سیم پیچ استفاده کامل می کند.هنگامی که سیم پیچ سیم پیچ کامل می شود، سیلندر جانبی بدون قدرت جمع می شود و تخلیه می شود تا تخلیه خودکار انجام شود.

مهارت های مورد نیاز:

فرم: باز و بسته شدن هیدرولیک سر مخروطی دوگانه

سوراخ سیلندر باز و بسته کننده سر مخروط: Φ63/Φ36 میلی متر

سوراخ سیلندر میله چرخشی: Φ50/Φ36 میلی متر

سرعت سیم پیچ: 0-50 متر در دقیقه

قطر قرقره جمع‌آوری: Φ1000 میلی‌متر

قدرت قرقره سیم پیچ: موتور گشتاور YLJ180-160-4

عرض چین دار: ≤نصف عرض و ضخامت تخته

8. فلپانباشت کننده

عملکرد: برای ذخیره تسمه فولادی و تنظیم اختلاف سرعت بین برش دیسک و کویل استفاده می شود.

مهارت های مورد نیاز:

حالت نوسان پل میانی: هیدرولیک

قطر سیلندر هیدرولیک: Φ110/Φ80 میلی متر

طول و عمق حلقه: 6800×2120 میلی متر

اندازه غلتک: Φ105×1700mm

9. دستگاه کشنده

عملکرد: برای جدا کردن نوار برش و تنظیم تنش استفاده می شود و بلند کردن پالت کویل را تغذیه می کند.

ساختار تجهیزات: از یک دستگاه پالت، یک دستگاه غلتک پرس، یک دستگاه غلتک عمودی، یک دستگاه جداکننده، یک دستگاه کشش و یک دستگاه تغذیه تشکیل شده است.

مهارت های مورد نیاز:

موتور تنظیم عرض غلتکی عمودی: 2×AC2.2KW

قطر غلتک عمودی × ارتفاع: Φ220 × 200 میلی متر

ساختار رول عمودی: رول عمودی تک

جنس غلتک عمودی: 42CrMo

فرم ساختار تنش: دو بالا بعدی

قطر غلتک کششی × طول: Φ250mm×1700mm

تعداد غلتک کششی: 3 غلتک

مواد غلتک کششی: 42CrMo

سختی و عمق کوئنچ رول: HRC58-62، عمق: 5-8 میلی متر

کاهش تنش غلتکی: فشار هیدرولیک

سیلندر را فشار دهید: Φ140/Φ100 میلی متر

سوراخ سیلندر بالابر فلپ تغذیه: Φ110/Φ63 میلی متر

قطر × طول غلتک: Φ250mm×1900mm

قطر جداکننده: Φ350×Φ190×10 (15) میلی متر

مواد ورق جداسازی: 50Mn

10. کویل

عملکرد: کویل یکی از تجهیزات اصلی در واحد شکاف است.عمدتاً نوار را پس از شکاف به یک سیم پیچ می چرخاند و عرض مورد نیاز سیم پیچ را برای واحد لوله جوش داده شده، واحد خمش سرد و غیره فراهم می کند.

ساختار تجهیزات: این دستگاه از یک موتور، یک کاهنده، یک ترمز، یک دستگاه نورد، یک دستگاه نورد فرعی از نوع دروازه ای، یک محور چین دار و یک دستگاه نگهدارنده قرقره تشکیل شده است.شفت چین دار به صورت هیدرولیکی منبسط و منقبض شده و گیره می شود.

مهارت های مورد نیاز:

حداکثر قطر قرقره: Φ760mm

حداکثر وزن کلاف: 35 تن

سرعت سیم پیچ: 10 تا 40 متر در دقیقه

موتور اصلی برای سیم پیچی: DC250KW، 1500r/min

قطر سیلندر هیدرولیک انبساط و انقباض قرقره: Φ250/Φ120 میلی متر

فرم فک قرقره: فک مکانیکی

قطر سیلندر هیدرولیک دستگاه نورد: Φ125/Φ90 میلی متر

موقعیت قرارگیری سیلندر نورد: هر دو طرف جعبه دنده

قطر سیلندر هیدرولیک چرخشی دستگاه پشتیبانی قرقره: Φ125/Φ90 میلی متر

دستگاه بازوی فشار: از نوع دروازه ای استفاده می کند

سیلندر فشار عقب: Φ125/Φ90 میلی متر

11. واگن باربری

عملکرد: دستگاه در زیر قرقره کویل نصب می شود و به همراه دستگاه نورد در کویل، کلاف فولادی برش خورده از قرقره تخلیه شده و برای بالا بردن توسط جرثقیل کارگاهی به بیرون فرستاده می شود.

ساختار تجهیزات: عمدتاً از مکانیزم راه رفتن، براکت، سیلندر، ریل راهنما و غیره تشکیل شده است. مرکز ریل راهنما یک بار در هنگام نصب تنظیم می شود.مکانیسم حرکت توسط یک کاهنده سیکلوئید برای حرکت دادن چرخ دستی به حرکت در می‌آید و فلنج سیلندر برای بالا آمدن آن به براکت متصل می‌شود.

مهارت های مورد نیاز:

سرعت حرکت واگن برقی: ~ 5 متر در دقیقه

فاصله سفر واگن برقی: 3.5 متر

قدرت موتور گیربکس: AC3 KW

قطر سیلندر هیدرولیک بالابر × ضربه: Φ220×900 میلی متر

فشار کاری سیستم هیدرولیک: 8-10 مگاپاسکال

رانش بالایی: 37T (10MPa)

حداکثر وزن رول: 35 تن

12.سیستم برق و کنترل

12.1 شرایط محیطی سیستم الکتریکی

دمای محیط: -10——40ºC

رطوبت: 95% بدون تراکم

منبع تغذیه: 380/220 ولت

کنترل الکتریکی: بدون لرزش قوی و بدون نصب گاز خورنده

کنترل ابزار: بدون تابش مغناطیسی قوی

12.2 مشخصات استاندارد برای سیستم الکتریکی

مطابق با GB50171----92 پانل مهندسی تاسیسات الکتریکی، کابینت کنترل الکتریکی و مشخصات ساخت و پذیرش اتصال مدار ثانویه.

12.3 الزامات عملکرد کلی

کنترل الکتریکی عمدتاً کنترل فرآیند و تنظیم کل واحد را تکمیل می کند و فرآیند در هم تنیدگی بین تجهیزات مرتبط در واحد را تکمیل می کند تا اطمینان حاصل شود که کل تجهیزات واحد می تواند اقدامات متناظر و منظم را به طور معمول، صحیح و دقیق مطابق با تولید و انجام دهد. الزامات فرآیند

قطعات الکتریکی سیستم الکتریکی محصولاتی با عملکرد عالی را می پذیرند و قطعات، کنتورها و سایر تجهیزات الکتریکی پیشرفته و قابل اعتمادی که در داخل کشور بالغ شده اند، ساخت داخل یا با استفاده از فناوری خارجی در داخل کشور ساخته می شوند و می توانند در داخل کشور خریداری شوند، در سیستم.

12.4 پیکربندی الکتریکی:

گاورنر دی سی: سری قاره ای

PLC: زیمنس

قطعات حیاتی کم فشار: Chint، LG

دکمه های عملیاتی: Chint، LG

کابینت برق: GGD

13.سیستم هیدرولیک

سیستم هیدرولیک از ایستگاه هیدرولیک، بلوک شیر، خط لوله و غیره تشکیل شده است.

فشار کار سیستم: 10;12 مگاپاسکال

فشار نامی پمپ روغن: 16 مگاپاسکال

دبی: 73.5 لیتر در متر به To

محیط کار: روغن هیدرولیک ضد سایش N46#