رول سرد به سبک شکل دهی Hg 60

من.طراحی جدید

با توجه به دستورالعمل طراحی بهبود شخصیت و محیط کار و ایمنی و کاراکتر تولید، کاهش هزینه غلتک برای تضمین کارایی بالا، خط تولید HG60 سبک طراحی سوراخ دو شعاع را اتخاذ می کند.

• پارامترها و مشخصات اصلی:

• مواد مشخصات فنی:

مطابق با استاندارد YB189-64

جنس: فولاد کم کربن و فولاد ساختمانی کم آلیاژ

خواص مکانیکی: σb≤520Mpa،σs≤365MPa

عرض نوار: 60-190 میلی متر

ضخامت نوار: 1.0-3.5 میلی متر

قطر داخلی کویل ها: φ480 × φ520 میلی متر

قطر بیرونی کویل ها: φ1000 × φ1800 میلی متر

وزن کویل:≤2.5T

• مشخصات لوله های جوش داده شده:

(1) لوله گرد φ20-φ60 میلی متر، ضخامت 1.0-3.5 میلی متر

(2) طول برش ثابت: 4-9 متر

(3) دقت برش لوله: 0-3 میلی متر

• سرعت شکل دهی: 90 متر در دقیقه
• تامین برق، آب و هوا

کارگاه: 6 متر عرض، 80 متر طول، حداقل 5 متر ارتفاع از ریل سقف تا زمین.

روش

بارگیری سیم پیچ ← بازکردن سیم پیچ ← برش و جوش ← انباشته مارپیچ افقی ← شکل دهی، جوش HF، سوراخ زدایی، خنک کننده، اندازه گیری، صاف کردن → اره برش سرد STD → انتقال → بسته بندی → ذخیره سازی

پارامترهای هر دستگاه

1.سازمان ملل متحدکویل

بازکناز ساختار سنبه های انبساط مضاعف و کنسولی است.این شامل دو بخش اصلی است: بدنه اصلی و پایه ثابت.بدنه اصلی مجهز به سیستم پنوماتیک برای رفع نیازهای انبساط، انقباض و ترمز سنبه ها می باشد.

روی بدنه اصلی دو سنبه وجود دارد.هر سنبه از پیوندهای چهار میله ای تشکیل شده است که می توانند همزمان به صورت شعاعی حرکت کنند.اتصالات چهار میله ای در دو گروه به ترتیب بر روی دو شفت نصب می شوند.با استفاده از سیلندر هوا، آنها به صورت شعاعی منبسط و منقبض می شوند.هنگامی که یک سنبه در حال باز شدن است، دیگری در انتهای دیگر منقبض می شود تا یک سیم پیچ جدید را بارگیری کند و آن را با انبساط حفظ کند، که سپس با بازوی محافظ روی سنبه نصب می شود تا از شل شدن سیم پیچ در حین باز شدن سیم پیچ جلوگیری کند.هنگامی که عملیات بازکردن سنبه در حین کار به پایان رسید، محور پین موقعیت یابی را به سمت پایین بکشید و سنبه را به صورت دستی 180 درجه بچرخانید.سپس شفت پین را به سمت شکاف موقعیت خود فشار دهید.اکنون سیم پیچ جدید در موقعیت کار قرار دارد.چرخه ها به این ترتیب تکرار می شوند.

برش و سلدر اتوماتیکبرای برش انتهای نامنظم نوارها و سپس اتصال نوارها با جوش استفاده می شود.

مارپیچآکومولاتور

این واحد اصلی شامل دستگاه پرس و حمل مواد، مونتاژ آکومولاتور، واحد حمل مواد، واحد کنترل الکتریکی است.

دستگاه فشار و حمل مواد: اصلی شامل قاب، موتور الکتریکی، واحد ترمز، محور قدرت انتقال جهت چرخش کاهش سرعت، رول فشار و حمل، سیستم هوای فشار رول راهنما، واحد سرعت بازرسی شده است.می تواند نوار فولادی را به باتری عرضه کند و میانگین زمان هایی که اطلاعات سرعت حمل را به سیستم کنترل الکتریکی منتقل می کند، هنگامی که ما تقاضای توقف حمل مواد به این واحد را داریم، رول را به موتور الکتریکی متوقف می کند و رول مواد را فشار می دهد و حمل می کند. شکستن، و همچنین می تواند سرعت را برای حمل موتور الکتریکی و واحد سرعت حمل مواد را تنظیم کند.

مونتاژ قاب اکومولاتور: شامل موتور الکتریکی، قاب، رول دایره داخلی، رول دایره بیرون و رول فشار است.می توان از آن برای ذخیره سازی مواد فولادی نواری از واحد پرس و حمل استفاده کرد و می توان آن را از رول مواد ارسال کننده مرکزی کشید.

دستگاه ارسال مواد: شامل قاب، رول های جهت هدایت، رول هدایت کننده از مکان بالا یا پایین است.این می تواند فولاد نواری را به سیستم شکل دهد و اطلاعات سرعت مواد را به دستگاه کنترل الکتریکی ارسال کند.

تیپارامترهای فنی:

مزیت: مواد ذخیره سازی بیشتر، بدون ضربه به نوار سطح فولادی.قطر: 3.5 متر

ضخامت کویل فولادی: 1.0-3.5 میلی متر؛عرض: 60-190 میلی متر

سرعت حرکت مواد: Vmax=200m/min

فشار روغن هیدرولیک: 7 مگاپاسکال

قدرت مستقیم موتور الکتریکی پرس و حمل: 13 کیلو وات

موتور الکتریکی قاب باتری: 15 کیلو وات

آسیاب شکل دهی و اندازه

آسیاب شکل دهی و اندازه گیری از اصل شکل دهی نوع غلتکی و جوش القایی با فرکانس بالا استفاده می کند.نوار توسط دستگاه تغذیه در آسیاب وارد دستگاه فرم دهی می شود و غلتک فرم دهنده به طور مداوم می چرخد ​​و نوار را به شکل مورد نیاز فشار می دهد.با توجه به پوسته و اثر همبستگی، جریان فرکانس بالا بر روی اتصال جوش متمرکز می شود که به سرعت گرم می شود و به دمای جوش می رسد.درز لوله تحت فشار غلتک های فشاری جوش داده می شود.لوله جوش داده شده تمام شده با اندازه مورد نیاز را می توان پس از خنک شدن، اندازه گیری و صاف کردن اولیه بدست آورد

سرداره

در شرایطی که لوله به طور مداوم با سرعت بالا از آسیاب تحویل داده شود، برای برش دقیق لوله به صورت خودکار استفاده می شود.

موتور محرک: سروو موتور 11 کیلووات

موتور برش: 7.5 کیلو واتفرکانس متغیر

موتور تغذیه، موتور سروو 2.2 کیلو وات

رول میز، نیمکت و دستگاه بسته بندی

لوله های تمام شده در امتداد رول میز قرار می گیرند و به طور خودکار روی نیمکت منتقل می شوند.سپس دستگاه بسته بندی ساده لوله ها را به شکل شش گوش بسته بندی می کند.

دستگاه بسته بندی ساده شامل کانتینر و تجهیزات تراز پنوماتیکی است.

موتور رول میز: 3 کیلو وات.

7،20جوشکار حالت جامد با فرکانس بالا 0KW

Ⅰ.پارامترهای فنی

توان خروجی: 200 کیلووات

فرکانس طراحی شده: f=400~450KHZ

① پارامترهای طراحی شده

• توان اسمی: 100 کیلو وات
• توان DC نامی: Pd=120kW
• ولتاژ DC نامی: UdN=450V
• جریان DC نامی: IdN=250A
• کل راندمان: η≥85%
• پات> 100 کیلووات
• اینورتر ماسفت: 60 کیلووات × 2
• حالت خروجی مدار مخزن: بدون خروجی ترانسفورماتور جوشکاری، رزونانس ثانویه

② الزامات توزیع برق

• توان اسمی: 100 کیلو وات
• توان DC نامی: Pd=120kW
• ضریب توان خطی: COSφ≥0.85
• ظرفیت توزیع برق: S≤180kVA
• ولتاژ منبع تغذیه: 3 فاز 380 ولت / 50 هرتز (تجهیزات می توانند با ولتاژ 10 ± 380 ولت کار کنند).
• جریان خط ورودی: I=220 A
• کابل لاین: هر فاز 185 میلی متر را می پذیرد²کابل مسی 3 فاز 4 خط

غلتک:

مواد: Cr12