خط تولید لوله های تزئینی Hfw Precision Tube 30m / min

خط تولید لوله های جوشی فرکانس بالا HG17

 

 

 

خط تولید لوله های جوش داده شده با فرکانس بالا HG17 برای تولید لوله های جوش داده شده از لوله های گرد 14 میلی متر تا 17.3 میلی متر، ضخامت 2 میلی متر و لوله های تغییر شکل یافته با اندازه مربوطه طراحی شده است.با اتخاذ طراحی رول پاس، خط تولید می تواند لوله های فولادی جوش داده شده را با ماشینکاری با کیفیت خوب و مونتاژ با دقت بالا تولید کند.

خط تولید HG17 با توجه به دستورالعمل طراحی بهبود کاراکتر و محیط و ایمنی و کاراکتر تولیدی، کاهش هزینه غلتک برای تضمین کارایی بالا، سبک طراحی سوراخ دو شعاع را اتخاذ می کند.

 

• پارامترها و مشخصات اصلی:

• مشخصات مواد:

(1) مطابق با استاندارد YB189-64

(2) مواد: فولاد کم کربن و فولاد ساختمانی کم آلیاژ

(3) خواص مکانیکی: σb≤520Mpa، σs≤365MPa

(4) عرض نوار: 45-55 میلی متر

(5) ضخامت نوار: 2 میلی متر

(6) قطر داخلی سیم پیچ: φ480 × φ520 میلی متر

قطر بیرونی کویل ها: φ1000 × φ1800 میلی متر

وزن کویل:≤1.5T

• مشخصات لوله های جوش داده شده:

• لوله گرد: 14mm-17.3mm 2mm

(2) طول برش ثابت: 4-12 متر

(3) دقت برش لوله: 0-3 میلی متر

• سرعت شکل دهی: 30-80 متر در دقیقه
• تامین برق، آب و هوا

1	قدرت	منبع نیرو	380 ولت / 50 هرتز / 3 فاز
2	گردش آب خنک کننده	جریان	15 تن در ساعت تا 20 تن در ساعت
		حجم استخر	20 متر مکعب
3	هوای فشرده	جریان	5 متر مکعب در دقیقه
		فشار	3 تا 5 کیلوگرم / سانتی متر مربع

 

 

`فرآیند خط تولید

بارگیری سیم پیچ ← بازکردن سیم پیچ ← برش و جوش ← انباشته مارپیچ افقی ← شکل دهی، جوش HF، سوراخ زدایی، خنک کننده، اندازه گیری، صاف کردن → اره برش سرد STD → انتقال → بسته بندی → ذخیره سازی

 

 

`پارامترهای هر دستگاه

1، uncoiler

 

کوئیلر از ساختار سنبه های انبساط مضاعف و کنسولی است.شامل دو بخش اصلی است: بدنه اصلی و پایه ثابت.بدنه اصلی مجهز به سیستم پنوماتیک برای رفع نیازهای انبساط، انقباض و ترمز سنبه ها می باشد.

روی بدنه اصلی دو سنبه وجود دارد.هر سنبه از پیوندهای چهار میله ای تشکیل شده است که می توانند همزمان به صورت شعاعی حرکت کنند.اتصالات چهار میله ای در دو گروه به ترتیب بر روی دو شفت نصب می شوند.با استفاده از سیلندر هوا، آنها به صورت شعاعی منبسط و منقبض می شوند.هنگامی که یک سنبه در حال باز شدن است، دیگری در انتهای دیگر منقبض می شود تا یک سیم پیچ جدید را بارگیری کند و آن را با انبساط حفظ کند، که سپس با بازوی محافظ روی سنبه نصب می شود تا از شل شدن سیم پیچ در حین باز شدن سیم پیچ جلوگیری کند.هنگامی که عملیات بازکردن سنبه در حین کار به پایان رسید، محور پین موقعیت یابی را به سمت پایین بکشید و سنبه را به صورت دستی 180 درجه بچرخانید.سپس شفت پین را به شکاف موقعیت خود فشار دهید.اکنون سیم پیچ جدید در موقعیت کار قرار دارد.چرخه ها به این ترتیب تکرار می شوند.

OD سیم پیچ	Φ1000-2000mm
شناسه سیم پیچ	Φ480-520mm
عرض نوار	14-17.3 میلی متر
ضخامت نوار	2 میلی متر
وزن نوار	حداکثر 1.5T
نوع گسترش	گسترش هیدرولیک
زنگ تفريح	رانندگی پنوماتیک

 

 

2. برش و جوش اتوماتیک برای برش انتهای نامنظم نوارها و سپس اتصال نوارها با جوش استفاده می شود.

 

عرض نوار	14-17.3 میلی متر
ضخامت جوش	2 میلی متر
نوع برش	برش اتوماتیک
مدل جوشکاری	جوشکاری اتوماتیک
فشار هیدرولیکی	12 مگا پاسکال
چرخه کاری	حداکثر 4 میلیون

 

 

 

3، باتری مارپیچی

این واحد اصلی شامل دستگاه پرس و حمل مواد، مونتاژ آکومولاتور، واحد حمل مواد، واحد کنترل الکتریکی است.

دستگاه فشار و حمل مواد: اصلی شامل قاب، موتور الکتریکی، واحد ترمز، محور قدرت انتقال جهت چرخش کاهش سرعت، رول فشار و حمل، سیستم هوای فشار رول راهنما، واحد سرعت بازرسی شده است.می تواند نوار فولادی را به باتری عرضه کند و میانگین زمان هایی که اطلاعات سرعت حمل را به سیستم کنترل الکتریکی منتقل می کند، هنگامی که ما تقاضای توقف حمل مواد به این واحد را داریم، رول را به موتور الکتریکی متوقف می کند و رول مواد را فشار می دهد و حمل می کند. شکستن، و همچنین می تواند سرعت را برای حمل موتور الکتریکی و واحد سرعت حمل مواد را تنظیم کند.

مونتاژ قاب اکومولاتور: شامل موتور الکتریکی، قاب، رول دایره داخلی، رول دایره بیرون و رول فشار است.می توان از آن برای ذخیره سازی مواد فولادی نواری از واحد پرس و حمل استفاده کرد و می توان آن را از رول مواد ارسال کننده مرکزی کشید.

دستگاه مواد ارسالی: شامل قاب، رول های جهت راهنما، رول راهنمای بیرون از مکان بالا یا پایین است.این می تواند فولاد نواری را به سیستم شکل دهد و اطلاعات سرعت مواد را به دستگاه کنترل الکتریکی ارسال کند.

پارامترهای فنی:

سبک کار: تغییر قطر دایره: 2.5M

مزیت: مواد ذخیره سازی بیشتر، بدون ضربه به نوار سطح فولادی.

ضخامت کویل فولادی: 2 میلی متر;

عرض: 40-54 میلی متر

سرعت حرکت مواد: Vmax=200m/min

فشار روغن هیدرولیک: 7 مگاپاسکال

قدرت مستقیم موتور الکتریکی پرس و حمل: 7.5 کیلو وات

موتور الکتریکی قاب باتری: 15 کیلو وات

 

 

4، آسیاب شکل دهی و اندازه

 

آسیاب شکل دهی و اندازه گیری از اصل شکل دهی نوع غلتکی و جوش القایی با فرکانس بالا استفاده می کند.نوار توسط دستگاه تغذیه در آسیاب وارد دستگاه فرم دهی می شود و غلتک فرم دهنده به طور مداوم می چرخد ​​و نوار را به شکل مورد نیاز فشار می دهد.با توجه به پوسته و اثر همبستگی، جریان فرکانس بالا بر روی اتصال جوش متمرکز می شود که به سرعت گرم می شود و به دمای جوش می رسد.درز لوله تحت فشار غلتک های فشاری جوش داده می شود.لوله جوش داده شده تمام شده با اندازه مورد نیاز را می توان پس از خنک شدن، اندازه گیری و صاف کردن اولیه بدست آورد.

 

شکل دهی لوله OD.	لوله گرد 14mm-17.3mm
ضخامت دیواره لوله شکل دهی	2 میلی متر
سرعت شکل گیری	30-80 متر در دقیقه
عدد.تشکیل غرفه، افقی	8
عدد.تشکیل غرفه، عمودی	11
تعداد پایه های سایزبندی، افقی	5
عدد.از پایه های اندازه گیری، عمودی	5
سر ترک ها	2 مجموعه
دیا شفت.و مواد پایه رول افقی	Φ55mm، مواد 42CrMo
دیا شفت.و مواد پایه رول عمودی	Φ35mm، مواد 42CrMo
کاتر سوهان خراش	2 مجموعه
موتور اصلی	75 کیلو وات 2 مجموعه

 

 

 

5، اره سرد

 

 

 

 

در شرایطی که لوله به طور مداوم با سرعت بالا از آسیاب تحویل داده شود، برای برش دقیق لوله به صورت خودکار استفاده می شود.

موتور محرک: سروو موتور 11 کیلووات (ژاپن یاسکاوا)؛

موتور برش: 7.5 کیلوواتفرکانس متغیر، زیمنس

موتور تغذیه، موتور سروو 2.2 کیلووات (ژاپن Yaskawa)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. رول میز، نیمکت و دستگاه بسته بندی

لوله های تمام شده در امتداد رول میز قرار می گیرند و به طور خودکار روی نیمکت منتقل می شوند.سپس دستگاه بسته بندی ساده لوله ها را به شکل شش گوش بسته بندی می کند.

دستگاه بسته بندی ساده شامل ظرف و تجهیزات تراز پنوماتیکی است.

موتور رول میز: 3 کیلو وات.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

جوشکار حالت جامد با فرکانس بالا 7150 کیلووات

 

 

Ⅰ.پارامترهای فنی

توان خروجی: پات - 150 کیلو وات

فرکانس طراحی شده: f=400~450KHZ

①پارامترهای طراحی شده

• توان اسمی: 150 کیلو وات
• توان DC نامی: Pd=120kW
• ولتاژ DC نامی: UdN=450V
• جریان DC نامی: IdN=250A
• کل راندمان: η≥85%
• پات> 150 کیلووات
• اینورتر ماسفت: 60 کیلووات × 2
• حالت خروجی مدار مخزن: بدون خروجی ترانسفورماتور جوشکاری، رزونانس ثانویه

②نیازهای توزیع برق

• توان اسمی: 150 کیلو وات
• توان DC نامی: Pd=120kW
• ضریب توان خطی: COSφ≥0.85
• ظرفیت توزیع برق: S≤180kVA
• ولتاژ منبع تغذیه: 3 فاز 380 ولت / 50 هرتز (تجهیزات می توانند با ولتاژ 10 ± 380 ولت کار کنند).
• جریان خط ورودی: I=220 A
• کابل لاین: هر فاز از کابل مسی 185 میلی متر مربع، 3 فاز 4 خطی استفاده می کند.

 

 

 

Ⅱ.فهرست اجزای اصلی

S/N	شرح	مشخصات	سازنده
1	تابلوها	خودسازی	مینگشو
2	SCR	KP800A/1400V آب خنک	جینژو هوآجینگ
3	دیود	KP800A/1400V آب خنک	جینژو هوآجینگ
4	خازن فیلتر	4700μF/450V	هیتاچی ژاپن
5	ماسفت	IXFN38N100 38A/1000V	آلمان IXYS
6	دیود بازیابی سریع	DSEI2×61-12A 60A/1200V	آلمان IXYS
7	خازن مخزن	0.65μf/500V	چنگدو مایکه/فیکسینگ لیانفا
8	منبع تغذیه سوئیچ	15 ولت	مگاوات تایوان
9	هسته مغناطیسی فریت	نوع E	شیان سانلیان
10	HMI	PWS6600 5.7 اینچی	هایتک تایوان
11	راکتور موج تخت	1000A/2×0.33mH	مینگشو
12	راکتور محافظ	200A/200uH	مینگشو
13	سیستم خنک کننده آب نرم گردشی	کولر آبی	مینگشو
14	PLC	S7-200	زیمنس
15	سوئیچ، رله، کنتاکتور AC		دیوار بزرگ
16	دکمه ها، لامپ های نشانگر		APT شانگهای

 

8، غلتک:

مواد: Cr12 استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش خوب