لوله گرد Api اتوماتیک لوله آسیاب قطر 325 تا 530 میلی متر ضخامت 4 تا 9 میلی متر

     

• ماشین بارگیری

ماشین کویل برای ساخت سیم پیچ فولادی از موقعیت بارگیری تا کویل کننده استفاده می شود.در همان زمان سیلندر روغن را بلند کنید، به طوری که سوراخ داخلی سیم پیچ فولادی به طور دقیق بر روی سنبه یون کویلر تنظیم شود، کشش uncoiler، به موقعیت اصلی فشار دهید.

 

سوراخ سیلندر بالابر: Φ250 میلی متر

فشار سیستم هیدرولیک: 12 مگاپاسکال

حداکثر نیروی بالابر سیلندر بالابر: 20T

تعداد میله های راهنما: 4 عدد

موتور مسافرتی چرخ دستی: AC 4KW

سرعت حرکت واگن برقی: 10 متر در دقیقه

سفر با تریلی: 6 متر

 

• لحاف کننده

کویلر از ساختار سنبه های تک انبساط و کنسولی است.این شامل دو بخش اصلی است: بدنه اصلی و پایه ثابت.بدنه اصلی مجهز به سیستم پنوماتیک برای رفع نیازهای انبساط، انقباض و ترمز سنبه ها می باشد.

 

OD سیم پیچ	Φ1000-2000mm
شناسه سیم پیچ	Φ508-760mm
ضخامت نوار	4-9 میلی متر
عرض نوار	1020 × 1665 میلی متر
وزن تک نوار	Max30T
نوع گسترش	گسترش هیدرولیک
زنگ تفريح	رانندگی پنوماتیک
موتور محرک مخروطی	AC 15KW

 

 

 

• واحد صاف کننده

این واحد اصلی برای هدایت سر فولاد کویل جدید به واحد مسطح کننده پس از اینکه واحد uncoiler سیم پیچ را به محل کار آورد استفاده می شود.

 

بارگذاری دو طرفه مثبت و منفی.

قطر خارجی غلتک پرس: Φ250mm

موتور درایو غلتکی تحت فشار: AC 7.5KW

سرعت باز شدن: 15 متر در دقیقه

 

• واحد صاف کننده

این واحد اصلی برای صاف کردن سر و دنباله فولاد نواری و آماده شدن برای مرحله بعدی برش و جوشکاری برشی استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که فولاد نوار در مقابل جوشکاری برشی صاف و مستقیم است.

 

 

سطح صاف کننده و قابلیت پرس:

موتور گیربکس: DC75KW

سرعت مواد سرب: 8-40 متر در دقیقه

غلتک رنگ: Φ100×120 (دو)

قطر غلتک سرب: Φ260×1600mm، جنس: 42CrMo

قطر غلتک تخت: Φ200×1600mm، جنس: 42CrMo

فشار غلتک سرب پایین سیلندر: φ120 × 90 میلی متر

 

• آبرش و جوشکار اتوماتیک

برای بریدن قسمت نامنظم سر و دم نوار و تراز کردن دم نوار سیم پیچ قبلی با سر نوار سیم پیچ بعدی و جوش دادن آنها به هم برای تغذیه مداوم حلقه استفاده می شود.

فرم سازه: بستر جوشکاری برشی، دستگاه تغذیه پینچ، دستگاه مرکز دوگانه، سیستم برش برشی دوگانه، سیستم صفحه برش، سیستم رانندگی صفحه پایین جوشکاری و غیره.

 

عملکرد مواد: قدرت تسلیم 621MPa است

موتور درایو صفحه ای: DC11KW

موتور تنظیم صفحه تر: AC4KW

موتور ایستگاه هیدرولیک: 55 کیلو وات

موتور راهپیمایی تفنگ جوشکار: DC2.2KW

قطر خارجی غلتک تحویل گیره: φ320 میلی متر

 

 

 

• افقیانباشت کننده16 میلیون

این دستگاه بین جوشکار برشی و میزبان (آسیاب اندازه گیری شکل دهنده) است، برای اطمینان از اینکه میزبان (آسیاب اندازه گیری شکل دهنده) قبل از استفاده از نوار رول بعدی، از زمان آماده شدن از سیم پیچ، برش و زمان جوش لب به لب استفاده می شود. ) تولید مستمر و ذخیره کافی فولاد نواری.

 

این واحد اصلی شامل دستگاه پرس و حمل مواد، مونتاژ آکومولاتور، واحد حمل مواد، واحد کنترل الکتریکی است.

مشخصات:

سبک کار	دایره را تغییر دهید
حمل سرعت حرکت مواد	Vmax=80m/min
مزیت - فایده - سود - منفعت	مواد بیشتر، بدون اعتصاب
فرم خرج کردن	پنوماتیک، 6 مگاپاسکال
ضخامت کویل فولادی	4-9 میلی متر
عرض	1020 × 1665 میلی متر
قدرت موتور الکتریکی پرس و حمل	110 کیلووات
موتور الکتریکی قاب باتری	16×15 کیلووات
موتور پیچشی	9×3 کیلووات

 

• شکل دهی و اندازه

واحد شکل دهی و اندازه تجهیزات حیاتی خط لوله آسیاب است.این واحد از نظریه قاب رول پیروی می کند.می‌تواند برخی از لوله‌های فولادی مشخصات را با جوش‌کاری بدون تماس ادامه دهد، که مقداری فولاد نواری را به این واحد می‌برد و اجازه می‌دهد تا رول قاب را به‌صورت خام به لوله قاب منتقل کند و سپس سیال الکتریکی را با هم بر روی سطح جوش لوله ببرد تا دمای لوله را برای جوشکاری با جوشکاری رول فشاری بالاتر برسانید و سپس پس از خنک شدن، اندازه و صاف کننده را به محصول مورد نیاز خود تبدیل کنید.

 

• اره فرز

هنگامی که قسمت شکل دهی و اندازه، لوله فولادی تشکیل شده را به اره می فرستد، ماشین اره دنبال می شود تا با سرعت لوله هماهنگ شود.لوله را ببندید.دو سیستم اره نصب شده روی میز گردان، تیغه اره را به خودی خود چرخانده و زیر درایو سروو موتور AC تغذیه می کند.سیستم اره کردن، حرکت ترکیبی را در صفحه گردان و تغذیه خود انجام می دهد و لوله فولادی را در امتداد مسیر شکل مقطع قطعه مورد برش برش می دهد. سپس هر سیستم به موقعیت اولیه خود باز می گردد و منتظر چرخه کاری بعدی می ماند.

 

پپارامتر:

موتور اسپیندل AC: 22KWX2

سروو موتور درایو AC: 45 کیلو وات

چرخش صفحه بزرگ: 15 کیلو وات

موتور تغذیه: 4.4KWX2

قطر تیغه اره: 400 میلی متر

دقت اره: ≤±3mm

روش برش: تیغه اره دوبل، نوع فرز

سرعت ردیابی: همان سرعت واحد

عملکرد تجهیزات: دستی، اتوماتیک

روش کنترل: موقعیت یابی سروو AC

فشار سیستم هیدرولیک: 12 مگاپاسکال

خوراک برش از روش مختصات قطبی استفاده می کند

 

 

 

 

• غلتک حمل و نقل + قفسه تخلیه

لوله ها در امتداد غلتک ترانزیت قرار می گیرند و به طور خودکار روی نیمکت حرکت می کنند.

 

طول:

هوا خنک کننده: 50 متر

فضای خالی: 24 متر

سر صاف: 24 متر

تست هیدرولیک: 24 متر

• دستگاه تست هیدرولیک

Φ325～Φ530میلی متردو برابردستگاه تست هیدرولیک ایستگاه

 

پارامترهای عملکرد فنی:

محدوده قطر لوله فولادی آزمایش: φ219 × φ530 میلی متر

ضخامت لوله فولادی تست: 4 تا 9 میلی متر

طول لوله فولادی آزمایشی: 6 تا 10 متر

مواد لوله فولادی تست: Q235، Q345، X70

حداکثر فشار تست لوله فولادی: حداکثر 20.7 مگاپاسکال

زمان نگهداری فشار (قابل تنظیم): 3 تا 15 ثانیه

تعداد ریشه در هر آزمایش: 1 ریشه در زمان

فرم آب بندی: مهر و موم شعاعی

الزامات بدنه لوله: صافی: بدنه لوله ≤2mm/m، انتهای لوله ≤3mm (طول انتهای لوله 1 متر)، طول کامل ≤20mm.سوراخ کردن انتهای لوله؛

محیط آزمایش فشار: امولسیون/آب (استفاده بازیافتی)

روش شستشو: آب از پیش پر شده (پمپ کم فشار، مخزن ذخیره آب و لوازم جانبی)

موتور محرک برای فلاشینگ و غلتک تراز فعال: FA67-26.6-M2.2-H2

موتور محرک برای شستشوی میز غلتکی دوار فعال: XWD4-59-1.1

سیلندر بالابر میز غلتکی چرخان فعال فلاشینگ: Φ100/Φ70-100

روش پر کردن آب کم فشار: پر کردن مخزن پر کردن مایع

 

انتخاب حالت کار تجهیزات:

دارای سه حالت کار دستی، نیمه اتوماتیک و اتوماتیک می باشد.

استارت استاپ و کنترل توقف اضطراری.

عملکردهای کنترل استارت و توقف معمولی و کنترل توقف اضطراری در شرایط اضطراری را دارد.پس از توقف اضطراری، محرک خاموش می شود و دستورالعمل های ورودی و خروجی PLC روشن نمی شود، که برای پرس و جو و تشخیص اطلاعات خطا راحت است.

 

• دستگاه تشخیص عیب

از این تجهیزات برای تشخیص عیوب سطحی و داخلی بدنه لوله و جوشکاری برای ارزیابی کیفیت محصول استفاده می شود.این دارای حساسیت تشخیص بالایی است و می تواند به طور مستقیم موقعیت، شکل، اندازه و شدت نقص را نمایش دهد و تکرارپذیری بازرسی نقص خوب است.

 

• دستگاه رو به پایان

پارامترهای مشخصات محصول:
قطر لوله	Φ325～Φ530 میلی متر
ضخامت لوله	4 و 9 میلی متر
مواد محصول	فولاد ساختاری کم آلیاژ Q235، Q345، Q235، Q345، X60، X65، X70 ...
طول محصول نهایی	6 تا 12 متر
پارامترهای شرایط کارگاه:
منبع تغذیه	AC380V 50HZ
قدرت کنترل	DC24V 50HZ
3. پارامترهای فنی فنی تجهیزات واحد:
زاویه انتهای لوله:	35 درجه
پهنای لبه بلانت:	0.8±1.6 میلی متر
تمایل:	API5L,GB/T9711.1,GB/T9711.2
زبری سطح پردازش:	6.3 میکرومتر
تعداد موقعیت کاری	موقعیت کاری تک

 

• غلتک

جنس: Cr12

سختی غلتک: HRC58-62

عمق سخت شدن کوئنچ: ≥ 10 میلی متر

زبری سطح: Ra≤0.8um

 

• جوشکار فرکانس بالا 800 کیلووات

پارامترهای طراحی جوشکار فرکانس بالا حالت جامد

· توان خروجی نامی: 800 کیلووات

· ولتاژ DC نامی: UdN=250V

· جریان DC نامی:: 4000A

· فرکانس خروجی: f=150-230kHz

· بازده کل: η＞85%

· فرم تشدید: رزونانس مرکب

· فرم خروجی مخزن: خروجی ترانسفورماتور جوشکاری ندارد.

· ضریب ریپل: 1٪

· حالت جوش: جوش القایی

· ظرفیت توزیع برق: 1200KVA

· ولتاژ ورودی: سه فاز 380 ولت / 50 هرتز، سیستم سیم 3 فاز 4

· جریان ورودی نامی: I=1827A 1.2 سیستم خنک کننده سیکلینگ نرمدبلیوater (سیستم خنک کننده هوا-آب)

· فشار آب کاری (Mpa): 0.32Mpa

· جریان کاری (m3): 50-90m³

· ظرفیت خنک کننده: 250 کیلووات

· اندازه استاندارد (mm): 3500×1250×2650l

· تعداد دستگاه های درگ: 4 مجموعه

در کل تنظیم از جامد دولت HF جوشکار شامل می شود نرم دنبال کردن هفت قطعات:کابینت یکسو کننده، کابینت اینورتر، سیستم خنک کننده آب نرم در گردش، ترانسفورماتور کاهنده، کنسول، براکت قابل تنظیم سه بعدی و پایه خروجی.