ضخامت نوار آسیاب لوله جوشی فرکانس بالا 1.5 تا 6.0 میلی متر عرض نوار 150 تا 360 میلی متر

ماشین کویل برای ساخت کویل فولادی از موقعیت بارگذاری به uncoiler استفاده می شود. در همان زمان سیلندر روغن را بالا ببرید، به طوری که سوراخ داخلی کویل فولادی به دقت بر روی mandrel uncoiler تنظیم شود،تنش انکوئل، برگرديد به موقعيت اصلي

بارگذاری: 5.0T

قدرت موتور حرکت: 2.2KW

آنکویل از ساختار دو بار گسترش و mandrels cantilever است. این شامل دو قسمت اصلی است: بدن اصلی و پایه ثابت.بدن اصلی مجهز به سیستم پنوماتیک برای برآورده کردن نیازهای گسترش، انقباض و ترمز کردن mandrels.

• واحد صاف کننده

بارگذاری مثبت و منفی دو طرفه.این واحد به طور عمده برای هدایت سر فولادی کویل جدید به واحد صاف کننده استفاده می شود پس از اینکه واحد uncoiler کویل را به محل کار می آورد.

فشار پردازش:7Mpa

قدرت موتور الکتریکی:2.2KW

• واحد صاف کننده

This unit is main used to flatten the head and trail of the strip steel and prepare for the next step cutting and shear welding so as to ensure the strip steel opposed flate and straight in the shear welding.

سطح صاف کننده و توانایی فشار:

سبک سرعت تنظیم:هیچ درجه ای از سرعت تنظیم

سبک ساختار: فشار و حمل، واحد تراز کننده پنج رول

سبک بالا و پایین: سیستم هیدرولیک

عرض صاف کننده: 150-360mm

ضخامت صاف کننده:1.5-6.0mm

قدرت موتور الکتریکی:15KW

• Aتراش و جوشگر خارجي

استفاده می شود تا قسمت نامنظم سر و دم نوار را قطع کند و دم نوار کویل قبلی را با سر نوار کویل بعدی هماهنگ کند و آنها را با هم جوش دهد تا به طور مداوم به حلقه تغذیه شود.

شکل ساختاری: تخت جوش برش، دستگاه تغذیه چسب، دستگاه مرکز دوگانه، سیستم برش برش دوگانه، سیستم صفحه برش، سیستم هدایت صفحه پایین جوش و غیره.

• افقیباتری6.5M

این دستگاه بین جوشنده تراش و میزبان (فروشنده اندازه گیری) ، استفاده می شود برای پس از یک رول از استیل نوار استفاده می شود، قبل از نوار رول بعدی از پس از آماده شدن از uncoiling،زمان برش و جوشکاری پشت برای اطمینان از اینکه میزبان (تشکیل اندازه گیری کارخانه) تولید مداوم و ذخیره سازی فولاد نوار کافی.

این واحد شامل دستگاه مواد فشار و حمل، جمع آوری آمپولیتور، واحد مواد حمل، واحد کنترل الکتریکی است:

(1) دستگاه مواد فشار و حمل: این شامل چارچوب، موتور الکتریکی، واحد ترمز، چرخش جهت انتقال محور قدرت سرعت کاهش، فشار و حمل رول،سیستم فشار هوا از رول راهنما، واحد سرعت بازرسی شده؛ آن را می تواند فولاد نوار را به آمپولیاتور و زمان های متوسط آن را به انتقال اطلاعات سرعت حمل به سیستم کنترل الکتریکی،وقتي که ما خواستار متوقف کردن حمل مواد به این واحد، آن را متوقف رول به موتور الکتریکی و فشار & حمل رول مواد توسط وقفه، و همچنین می تواند سرعت را تنظیم به حمل موتور الکتریکی و واحد حمل سرعت مواد.

(2) مجموعه فریم آمپولی: شامل موتور الکتریکی، فریم ، رول دایره داخلی، رول دایره خارجی و رول فشار است.آن را می توان برای ذخیره مواد استیل نوار از واحد مطبوعات و حمل استفاده می شود و می تواند از مرکز ارسال از رول مواد کشیده شود.

(3) دستگاه مواد فرستنده: شامل قاب، رول های جهت گیری، رول های هدایت کننده از مکان بالا یا پایین است.آن را می تواند حمل استیل نوار به شکل سیستم و ارسال اطلاعات سرعت انجام مواد به دستگاه کنترل الکتریکی.

(4) مشخصات:

پارامترهای فنی دقیق هر بخش:واحد شکل دادن و اندازه گیری تجهیزات حیاتی برای خط کارخانه لوله است. این واحد از تئوری قاب رول پیروی می کند. می تواند برخی از لوله های فولادی را با جوش بدون تماس پردازش کند.که در حال حمل برخی از استیل نوار به این واحد و اجازه می دهد آن را عبور از قاب رول به قاب لوله خام، و سپس مایع الکتریکی را با هم در سطح جوش لوله قرار دهید تا دمای لوله را بالاتر از حد مناسب جوش با جوش رول فشار دهید و سپس پس از خنک شدن،شکل دادن اندازه گیری و مسطح کننده به محصول است که لوله تقاضا شما

• برگهای سرد

دستگاه برش سرد می تواند لوله ها را با سرعت تا 100 متر در دقیقه برش دهد یک سیستم کنترل خودکار اجازه می دهد تا موقعیت تیغه را با توجه به قطر لوله و ضخامت بهینه کند.تنظیم سرعت تغذیه و چرخش تیغه ها. این سیستم قادر به افزایش کیفیت سطح برش است. در فرآیند کار بدون برر شدن از بین بردن فضای مکانیکی، کاهش تاثیر برش سرد تیغه نردبان،تیغه ی نردبان کوچک از دست رفته، کاهش هزینه های تولید. بهبود عمر ماشین.

▲ لوله های تراش اتوماتیک در خط / خارج از خط و تولید بالا

▲ تیغه های تیزسرعت فولادی یا کربیدی

▲ تقریبا برای انواع پروفایل های لوله مناسب است

▲ حذف چامفرینگ یا de-بورینگ ثانویه

▲ فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، HSLA

▲ برش با سرعت بالا و دقت بالا.

▲ لبه برش عالی، بدون برر و صرفه جویی در هزینه ها

حداکثر سرعت خطی: 80m/min

محدوده طول برش: 8 ~ 12 متر

دقت طول برش: ±1.5mm (تغییر سرعت خط بیش از 2٪ نیست)

جهت تغذیه: با توجه به نیاز مشتری

نوع برش: تیغه دوبرق، برش فرنیشن

عملکرد تجهیزات: اتوماتیک، دستی، آن را به عنوان یک تابع از قطع فرمانروای کوتاه

موتور محرک: 22KW سرو موتور

موتور برش: 22KW فرکانس متغیر

موتور تغذیه: سرو موتور5.5KW

محدوده سرعت چرخش: 260-280r/min

نوع کلیمپ: هیدرولیک

کلیمپ: 2 مجموعه (نقشه های اندازه های دیگر برای هر مدل، خود ساخته شده)

بستر نردبان، ماشین نردبان، سیستم دیسک چرخشی و سیستم برش با درمان گرمایش.

• رولر حمل و نقل + قفسه تخلیه

لوله های آماده در امتداد رول ترانزیت حرکت می کنند و به طور خودکار به روی بنچ منتقل می شوند. سپس دستگاه بسته بندی ساده لوله ها را به شکل شش گوشه بسته بندی می کند.

موتور: 3kW x2 مجموعه

طول: 24 متر

• دستگاه آزمایش هیدرولیک

Φ48 Φ114.3mmدو برابردستگاه تست هیدرولیک ایستگاه

پارامتر فنی:

1محدوده قطر لوله فولادی آزمایش: Φ48 Φ114.3mm

2طول لوله فولادی آزمایش: 812 متر

3مواد لوله های فولادی آزمایش: ASIM A106/450/570، API 5L

4. تحمل قطر بیرونی لوله فولادی: ± 0.2٪

5حداکثر فشار آزمایش لوله فولادی: ≤10MPa (100بار)

6زمان نگه داری (قابل تنظیم): 3 ¢ 5 ثانیه

7تعداد ریشه ها در هر آزمایش (پایگاه دوگانه): 2 ریشه

8شکل مهر و موم: مهر و موم شعاعی

9- محیط آزمایش فشار: امولسیون/آب

10روش پر کردن آب با فشار پایین: آب از پیش پر شده (پمپ فشار پایین، سیستم آب و غیره)

11روش فشار: فشار پمپ فشار بالا

12- قدرت نصب تجهیزات: ≈130KW

13کارایی (فشار نگهدارنده 5S): حداکثر بهره وری 4 تا 6 قطعه در دقیقه است، اما فشار فشار هوا از کمپرسور هوا به تجهیزات نباید کمتر از 0.6Mpa باشد.

فرآیند کار:

لوله بالا → تراز → حمل زنجیره ای به مرکز فشار آب → کلیمپ → سر آزمایش پای ثابت و متحرک برای مهر و موم هر دو پای لوله فولادی گسترش می یابد → آب با فشار پایین با آب پر می شود، exhausts → closes the water filling valve and exhaust valve → pressurizes → Protects pressure→Relieve pressure→Retract the fixed and mobile end test head→Clamp loose→Send the steel pipe out of the chain→empty water→discharge

ماشین های تولیدی اتوماتیک

اين ماشين براي جمع آوری، انباشت لوله فولادي به 6 يا 4 زاويه استفاده مي شود و به طور خودکار بسته مي شود.حذف صدا و ضربه ضربه از لوله های فولادی. خط بسته بندی ما می تواند کیفیت لوله ها و بهره وری تولید شما را بهبود بخشد، هزینه را کاهش دهد و همچنین خطر ایمنی بالقوه را از بین ببرد.

• رولر

مواد: Cr12

سختی رول: HRC58-62

عمق سخت شدن با خاموش کردن: ≥ 10mm

خشکی سطح: Ra≤0.8um

• جوشگر فرکانس بالا 400KW

پارامتر فنی جوشگر 400kW

· جوشگر یکپارچه GGP-400/0.3-CC:

· قدرت اسمی: 400 کیلو وات

· قدرت نامی DC: :Pd=400kW

· ولتاژ نامی DC::UdN=450V

· جریان ثابت نامی: IdN=890A

· کل کارایی: η≥85٪

· قدرت خروجی: پوت>400kW

· فرکانس طراحی شده: f=250~300kHz

· اینورتر MOSFET: 100kW×4

· کابل ورودی خط: 185mm2×2 pc/phase