خط آسیاب لوله HG48 ERW برای تولید لوله های جوشیده شده با قطر F21.3~48mm و ضخامت دیواره 1.2~3.5mm طراحی شده است.خط تولید می تواند لوله های فولادی جوشیده را با پردازش با کیفیت خوب و مونتاژ دقیق تولید کند.
Dرهنمود:
● بهبود عملکرد عملیاتی و عملکرد تولید
● بهبود محیط زیست و امنیت عملیات
● بهبود ثبات محصول
● بهبود بهره وری محصولات
● کاهش هزینه های رول.
با توجه به دستورالعمل طراحی بهبود شخصیت عملیاتی و محیط زیست و ایمنی و تولید شخصیت، کاهش هزینه رول برای تضمین بهره وری بالا،خط تولید HG48 سبک سوراخ دو قطر طراحی را اتخاذ می کند.
مطابق با استاندارد YB189-64
(1) ماده: فولاد کم کربن و فولاد ساختمانی کم آلیاژ
(2) خواص مکانیکی: σb≤520Mpa,σs≤340MPa
(3) عرض نوار: 66*151 میلی متر
(4) ضخامت نوار:1.2 ٫3.5 میلی متر
(5) سیم پیچ قطب فولادی:قطر داخلی سیم پیچ:φ480φ520mm
قطر بیرونی کویل ها:φ1000·φ1800mm
(6) وزن کویل: ≤2.0T
- مشخصات اصلی محصولات لوله های جوش:
(1) قطر لوله گرد: φ21.3 φ48mm
(2) ضخامت دیواره لوله:1.2 ٫3.5 میلی متر
(3) طول قطع ثابت: 8-12 متر
(4) دقت برش لوله: 0 ≈ 3mm
20×100 متر/دقیقه
(1) قدرت:
حجم قدرت خط حدود.500KW
منبع برق 380 ولت / 50 هرتز / 3 فاز
(2) آب خنک کننده گردش:
جریان: 30T/h 40 T/h
حجم استخر:40m3
(3) هوا فشرده
جریان: 5 متر در دقیقه
فشار: ۵٫۷ کیلوگرم/ سانتی متر
عرض 7 متر، طول 100 متر و ارتفاع حداقل 5 متر از سقف تا زمین
آنکویل از ساختار دو بار گسترش و mandrels cantilever است. این شامل دو قسمت اصلی است: بدن اصلی و پایه ثابت.بدن اصلی مجهز به سیستم پنوماتیک برای برآورده کردن نیازهای گسترش، انقباض و ترمز کردن mandrels.
| OD از کویل |
Φ1000-1800mm |
| شناسه کویل |
Φ480-520mm |
| ضخامت نوار |
1.2-3.5mm |
| عرض نوار |
۶۶ تا ۱۵۱ میلی متر |
| وزن نوار تک |
حداکثر2.0T |
| نوع گسترش |
توسعه هیدرولیکی |
| استراحت کن |
رانندگي پنوماتيک |
استفاده می شود تا قسمت نامنظم سر و دم نوار را قطع کند و دم نوار کویل قبلی را با سر نوار کویل بعدی هماهنگ کند و آنها را با هم جوش دهد تا به طور مداوم به حلقه تغذیه شود.
شکل ساختاری: تخت جوش برش، دستگاه تغذیه چسب، دستگاه مرکز دوگانه، سیستم برش برش دوگانه، سیستم صفحه برش، سیستم هدایت صفحه پایین جوش و غیره.
| عرض نوار |
۶۶ تا ۱۵۱ میلی متر |
| ضخامت جوش |
1.2-3.5mm |
| نوع برش |
هیدرولیک |
| حالت جوش |
اتوماتيك |
| فشار هیدرولیکی |
8 تا 10MPa |
| چرخه کار |
حداکثر 180 ثانیه |
این دستگاه بین جوشنده تراش و میزبان (فروشنده اندازه گیری) ، استفاده می شود برای پس از یک رول از استیل نوار استفاده می شود، قبل از نوار رول بعدی از پس از آماده شدن از uncoiling،زمان برش و جوشکاری پشت برای اطمینان از اینکه میزبان (تشکیل اندازه گیری کارخانه) تولید مداوم و ذخیره سازی فولاد نوار کافی.
این واحد شامل دستگاه مواد فشار و حمل، جمع آوری آمپولیتور، واحد مواد حمل، واحد کنترل الکتریکی است:
(1) دستگاه مواد فشار و حمل: این شامل چارچوب، موتور الکتریکی، واحد ترمز، چرخش جهت انتقال محور قدرت سرعت کاهش، فشار و حمل رول،سیستم فشار هوا از رول راهنما، واحد سرعت بازرسی شده؛ آن را می تواند فولاد نوار را به آمپولیاتور و زمان های متوسط آن را به انتقال اطلاعات سرعت حمل به سیستم کنترل الکتریکی،وقتي که ما خواستار متوقف کردن حمل مواد به این واحد، آن را متوقف رول به موتور الکتریکی و فشار & حمل رول مواد توسط وقفه، و همچنین می تواند سرعت را تنظیم به حمل موتور الکتریکی و واحد حمل سرعت مواد.
(2) مجموعه فریم آمپولی: شامل موتور الکتریکی، فریم ، رول دایره داخلی، رول دایره خارجی و رول فشار است.آن را می توان برای ذخیره مواد استیل نوار از واحد مطبوعات و حمل استفاده می شود و می تواند از مرکز ارسال از رول مواد کشیده شود.
(3) دستگاه مواد فرستنده: شامل قاب، رول های جهت گیری، رول های هدایت کننده از مکان بالا یا پایین است.آن را می تواند حمل استیل نوار به شکل سیستم و ارسال اطلاعات سرعت انجام مواد به دستگاه کنترل الکتریکی.
(4) مشخصات:
| سبک کار |
دایره تغییر |
| سرعت حرکت مواد حمل |
Vmax=200m/min |
| مزیت |
مواد بيشتري، بدون اعتصاب |
| شکل چسباندن |
پنوماتیک، 6Mpa |
| ضخامت کویل فولادی |
1.2-3.5mm |
| عرض |
۶۶ تا ۱۵۱ میلی متر |
| قدرت موتور الکتریکی فشار & حمل |
11KW |
| موتور الکتریکی فریم آمپولیشن |
18.5KW |
واحد شکل دادن و اندازه گیری تجهیزات حیاتی برای خط کارخانه لوله است. این واحد از تئوری قاب رول پیروی می کند. می تواند برخی از لوله های فولادی را با جوش بدون تماس پردازش کند.که در حال حمل برخی از استیل نوار به این واحد و اجازه می دهد آن را عبور از قاب رول به قاب لوله خام، و سپس مایع الکتریکی را با هم در سطح جوش لوله قرار دهید تا دمای لوله را بالاتر از حد مناسب جوش با جوش رول فشار دهید و سپس پس از خنک شدن،شکل دادن اندازه گیری و مسطح کننده به محصول است که لوله تقاضا شما.
| در حال شکل دادن به "پايپ او دي". |
گرد:Φ21.3-48mm |
| شکل دادن ضخامت دیواره لوله |
1.2-3.5mm |
| سرعت شکل گیری |
حداکثر: 100 متر/دقیقه |
| تعداد استانداردهای شکل گیری، افقی |
7 |
| تعداد استانداردهای شکل گیری، عمودی |
10 |
| استند رول راهنما |
1 |
| استند رول فشرده |
1 |
| استند رول خرد کننده |
1 |
| دستگاه برش بر |
2 مجموعه |
| تعداد استانداردهای اندازه گیری، افقی |
5 |
| تعداد استانداردهای اندازه گیری، عمودی |
5 |
| سر ترک ها |
2 مجموعه با یک سر |
| قطب گره و مواد استند رول افقی |
Φ70mm، ماده 40Cr |
| دی آمپر و مواد پایه ی عمودی رول |
Φ40mm، ماده 40Cr |
دستگاه برش سرد می تواند لوله ها را با سرعت تا 100 متر در دقیقه برش دهد یک سیستم کنترل خودکار اجازه می دهد تا موقعیت تیغه را با توجه به قطر لوله و ضخامت بهینه کند.تنظیم سرعت تغذیه و چرخش تیغه ها. این سیستم قادر به افزایش کیفیت سطح برش است. در فرآیند کار بدون برر شدن از بین بردن فضای مکانیکی، کاهش تاثیر برش سرد تیغه نردبان،تیغه ی نردبان کوچک از دست رفته، کاهش هزینه های تولید. بهبود عمر ماشین.
▲ لوله های تراش اتوماتیک در خط / خارج از خط و تولید بالا
▲ تیغه های تیزسرعت فولادی یا کربیدی
▲ تقریبا برای انواع پروفایل های لوله مناسب است
▲ حذف چامفرینگ یا de-بورینگ ثانویه
▲ فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، HSLA
▲ برش با سرعت بالا و دقت بالا.
▲ لبه برش عالی، بدون برر و صرفه جویی در هزینه ها
محدوده طول برش: 8 ~ 12 متر
دقت طول برش: ±1.5mm (تغییر سرعت خط بیش از 2٪ نیست)
جهت تغذیه: با توجه به نیاز مشتری
نوع برش: تیغه دوبرق، برش فرنیشن
سرعت ردیابی: مشابه آسیاب لوله (20-100m/min)
عملکرد تجهیزات: اتوماتیک، دستی، آن را به عنوان یک تابع از قطع فرمانروای کوتاه
نوع کنترل: موقعیت سرو AC
مپارامترهای آچین:
a) موتور محرک: 18.5KW سرو موتور
ب) موتور برش: 15KW فرکانس متغیر
ج) موتور تغذیه: سرو موتور 4KW
د) نوع کلیمپ: هیدرولیک
(ه) کلیمپ: 2 مجموعه (سائز دیگر نقشه های منبع برای هر مدل، خود ساخته شده)
- رولر حمل و نقل + قفسه تخلیه
لوله های آماده در امتداد رول ترانزیت حرکت می کنند و به طور خودکار به روی بنچ منتقل می شوند. سپس دستگاه بسته بندی ساده لوله ها را به شکل شش گوشه بسته بندی می کند.
موتور:3kW x2 مجموعه
طول: 24 متر
Φ21.3 Φ48mmدستگاه تست هیدرولیک چهار ایستگاه
پارامتر فنی:
1طول لوله فولادی آزمایش: 812 متر
2مواد لوله های فولادی آزمایش شده: فولاد کم و متوسط کربن
3حداکثر فشار آزمایش لوله فولادی: 10MPa (100bars)
4زمان نگه داری (قابل تنظیم): 3 ¢ 5 ثانیه
5تعداد ریشه ها در هر آزمایش (چهار ایستگاه): 4 ریشه
6- محیط آزمایش فشار: امولسیون/آب
7روش پر کردن آب با فشار پایین: آب پیش پر شده (پمپ فشار پایین، مخزن آب و لوازم جانبی)
8روش فشار: فشار سلندر فشار
9ظرفیت نصب شده تجهیزات: ≈90KW
10بهره وری (فشار نگهدارنده 5S): حداکثر میزان تولید 12 قطعه/دقیقه (1/2′′ لوله) است، اما فشار عرضه هوا از کمپرسور هوا به تجهیزات نباید کمتر از 0.6Mpa باشد.
فرآیند کار:
لوله بالا → تراز → حمل زنجیره ای به مرکز فشار آب → کلیمپ → سر آزمایش پای ثابت و متحرک برای مهر و موم هر دو پای لوله فولادی گسترش می یابد → آب با فشار پایین با آب پر می شود، exhausts → closes the water filling valve and exhaust valve → pressurizes → Protects pressure→Relieve pressure→Retract the fixed and mobile end test head→Clamp loose→Send the steel pipe out of the chain→empty water→discharge
- ماشین های تولیدی اتوماتیک
اين ماشين براي جمع آوری، انباشت لوله فولادي به 6 يا 4 زاويه استفاده مي شود و به طور خودکار بسته مي شود.حذف صدا و ضربه ضربه از لوله های فولادی. خط بسته بندی ما می تواند کیفیت لوله ها و بهره وری تولید شما را بهبود بخشد، هزینه را کاهش دهد و همچنین خطر ایمنی بالقوه را از بین ببرد.
مواد: Cr12
سختی رول: HRC58-62
عمق سخت شدن با خاموش کردن: ≥ 10mm
خشکی سطح: Ra≤0.8um
· قدرت خروجی نامی: 200KW
ولتاژ نامی DC: UdN=235V
· جریان ثابت نامی: 1000A
· فرکانس خروجی: f=350 ~ 420kHz
· کل کارایی: η>85%
شکل رزونانس: رزونانس مرکب
· شکل خروجی مخزن: بدون خروجی ترانسفورماتور جوش
· ضریب ریپل: <1%
حالت جوش: جوش اندوکسی
· ظرفیت توزیع برق: 307KVA
ولتاژ ورودی: سه فاز 380V / 50Hz، 3 فاز 4 سیستم سیم
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
