دستگاه نورد ساخت و ساز آسیاب لوله فولادی Erw با فرکانس بالا 165.2x9 7 اینچ

HG165.2x9 ((7 ‬)HايشfتقاضاWلوله های روشن شدهTاقتصادیPروپوسال

<<جدول محتویات

I. Pخلاصه ای از

HG 165.2x9(7 ′′) خط تولید لوله های جوش داده شده با فرکانس بالا به طور عمده برای تولید لوله های ساختاری است.لوله گرد از76.3-1652mmبا ضخامت ۲٫۰-۹٫۰ میلی متراندازه لوله مربع75x75-150x150mm,,ضخامت از 2.0-9.0mm است.اندازه لوله Rec 100x50-200x100 با ضخامت 2.0-9.0mmاین خط تولید هر واحد تجهیزات، استفاده کامل از تجهیزات مشابه داخلی و خارجی، طراحی نوآورانه، کنترل کامل با کنترل کامپیوتر یا کامپیوتر، تکنولوژی پیشرفته،عملکرد و نگهداری مناسب، و در اوایل دهه 90 به سطح بین المللی رسید، برای سطح رهبری داخلی.

• مواد خامFمحصول تولید شدهPروسیس، وUمشخصات پیکربندی ser

1.شرایط مواد اولیه

(1) نوار فولادی گرم یا سرد

(2) مواد:SRT355، SGT355 (STK490، SGH490، POSMAC)

(3) ضخامت نوار: 2.0-9.0mm

(4) عرض نوار فولادی: 230-600mm

(5) قطر داخلی کویل فولادی: Φ508mm

(6) قطر قطر فولادی: Φ1200-Φ2000mm(خریدار بالاخره تایید می کنه)

(7) حداکثر وزن کویل: 10 تن

(8) سرعت آسیاب: حداکثر 60 متر در دقیقه

(9) وضعیت لبه ی نوار:

(10) جهت خط: راست → چپ

2. پمحدوده اندازه

(1) OD:

1) لوله گرد: φ76.3-φ165.2mm

2) لوله مربع: 75X75-150X150mm

3) لوله Rec:100x50-200x100mm

(2) ضخامت محصول:2.0-9.0mm

(3) طول:4-15M

(4) سرعت: حداکثر 60 متر در دقیقه

3. Pفرآیند ردوکت

Uncoiler→باش راست→شلاق و جوشکاری→accumulator→forming→HF welder →bead cutter→cooling →sizing →turkey head →saw → run out table →straightening machine (optional)→end facer →packing →store

• معرفی تجهیزات اصلی

1. Lماشين هاي بارگيري

(1) ماشین بارگذاری برای ساخت کویل فولادی از موقعیت بارگذاری به uncoiler استفاده می شود.به طوری که سوراخ داخلی کویل فولادی به طور دقیق بر روی mandrel از uncoiler تنظیم شده است، تنش باز کردن، فشار به موقعیت اصلی.

(2) بارگذاری ماشین بلند: هیدرولیک

(3) مدل بطری روغن: Y-HG1-E200/120x860LF3-L1o

(4) نوع کار ماشین بارگیری: 3KW با موتور کاهش دهنده3KW

5. فشار کاری: 10Mpa

2.یک لوله هیدرولیک Uncoiler

(1) ساختار: یک لوله هیدرولیک uncoiler

(2) مشخصات

3. Sدستگاه سر کشویی

1. تجهیزات مورد استفاده برای سرب استیل نوار به leveler به آرامی.

دست فشار، تشکيل سر شلاق، نوع گانتري، بالا و پايين

2. سایر الزامات:

- نوع ماشین کویل: موتور AC، راه آهن سفر، ریک و پیونیون Gear، هیدرولیک

- نگه داشتن رول و فشار رول: چرخش توسط موتور هیدرولیک، هیدرولیک سلولی بالا / پایین

- پاک کننده کویل: جلو، عقب، بالا/پایین با هیدرولیک

چاقو: نوع قابل تعویض

- رول های پوشش اورتان

4. پدستگاه تراز کردن اینچ

(1) این ماشین برای صاف کردن سر و انتهای نوار فولادی استفاده می شود، باعث می شود برای برش و جوشکاری آسان باشد.

(2) موتور تراز: 15KW

(3) قطر رول پیچ: Φ210x900mm، مواد رول: 40Cr،

(4) قطر رول تراز: Φ160x900mm، مواد رول: 40Cr،

(5) عرض تراز: 230-600mm

(6) ضخامت چسباندن/سطح کردن:2.0-9.0mm

(7) سرعت چسباندن / تراز: 0-11M / دقیقه

(8) سایر الزامات:

-پنچ رول

: نصب رول راهنمای سمت ورودی

: بالا / پایین توسط Hyd √ cyl.

: وقتی که اسکلپ از سطح گذرد، اسکلپ به طور خودکار بالا می رود.

: موتور AC و محرک کاهش دهنده

-سطح ساز

: 6 نوع رول

: بالا / پایین توسط Hyd √ cyl.

: استفاده از موتور AC برای تنظیم دقیق فشار بالا رول

: برای تراز سمت چپ/راست از دستگاه Rack & Pinion Gear استفاده کنید

: موتور AC و Reducer Drive (یک نوع بدنه Pinch Roll Drive)

: نصب دستگاه اندازه گیری شکاف از رول بالا / پایین

(در طول تنظیم آن را به صورت دیجیتال چک کنید)

: میز را بین خروجی سطح کننده و ورودی جوشنده برش نصب کنید. : رول بیکار

5. Sشنونده و جوش دهنده

(1) استفاده برای برش و جوشکاری از سر و پایان نوار فولاد، اطمینان از تولید دوام لوله.

(2) ضخامت نوار فولاد: 2.0-9.0mm

(3) عرض نوار فولاد: 230-600mm

(4) مقاومت نوار فولاد:

δs نقطه کشش ≤345Mpa δb مقاومت کشش ≤610Mpa

(5) نوع برش: هیدرولیک

(6) نوع فشرده سازی: هیدرولیک

(7) نوع جوش: جوش با حرکت موتور

(8) برند: جوشگر CO2 شانگهای

(9) فشار کاری هیدرولیک: 10Mpa

(10) مواد تیغه: H13

(11) سایر الزامات:

- برش

: نوع برش UP (به Hyd ⋅ cyl)

: طراحی پایین برای جمع آوری زباله با آسان.

: طراحی ساختار برای تعویض چاقو با آسان

-رول راهنماي جانبي

: نصب ورودی و خروجی طرف برای تراز کردن مرکز اسکلپ.

: جلو و عقب توسط هیدروسلول و تنظیم عرض توسط دستی.

-کلمپ

: نصب ورودی و خروجی طرف برای تثبیت اسکلپ.

: بالا / پایین و جلو / عقب توسط هیدروسل. ((تثبیت پوسته پوستی و تراز جلو / آخر)

: در طول قفل کردن پس از برش، مرکز و موقعیت قابل تنظیم است.

- جوشکاری

: عملکرد خودکار برای برش، تراز حاشیه و حرکت مشعل در سری.

: حرکت خودکار مشعل به جلو / عقب → پیچ توپ + راهنمای LM + موتور AC

: جهت جوش از طرف کارگر به سمت محرک است.

: دستگاه تغذیه سیم برای Φ1.2 و Φ1.6 سیم است.

6. هآمپول افقی

اين عکس فقط براي مرجعيه

(1) این ماشین بین جوشگر تراش و میزبان (فروشگاه اندازه گیری شکل گیری) ، استفاده می شود برای پس از استفاده از یک رول از استیل نوار، قبل از نوار رول بعدی از آماده شدن از uncoiling،زمان برش و جوشکاری پشت برای اطمینان از اینکه میزبان (تشکیل اندازه گیری کارخانه) تولید مداوم و ذخیره سازی فولاد نوار کافی.

(2) برند موتور: وانگپای

(3) این واحد شاملدردستگاه مواد فشار و حمل,جمع آوری آمپولیشن,واحد مواد حمل,واحد کنترل الکتریکی.

1) Pدستگاه مواد حمل کننده

دستگاه مواد فشار و حمل: این شامل اصلی قاب، موتور الکتریکی، واحد ترمز، چرخش جهت انتقال محور قدرت سرعت کاهش، فشار و حمل رول،سیستم فشار هوا از رول راهنما، واحد سرعت بازرسی شده؛ آن را می تواند فولاد نوار را به آمپولیاتور و زمان های متوسط آن را به انتقال اطلاعات سرعت حمل به سیستم کنترل الکتریکی،وقتي که ما خواستار متوقف کردن حمل مواد به این واحد، آن را متوقف رول به موتور الکتریکی و فشار& رول مواد حمل توسط وقفه، و همچنین می تواند سرعت را تنظیم برای حمل موتور الکتریکی و واحد سرعت مواد حمل.

2)مجموعه ی فریم های آمپولیتور

: مجموعه فریم آمپولیتور: شامل موتور الکتریکی، فریم ، رول دایره داخلی، رول دایره خارجی و رول فشار است.آن را می توان برای ذخیره مواد استیل نوار از واحد مطبوعات و حمل استفاده می شود و می تواند از مرکز ارسال از رول مواد کشیده شود.

3)دستگاه مواد ارسال کننده

دستگاه مواد ارسال: شامل قاب، رول های جهت هدایت، رول های هدایت از مکان بالا یا پایین.آن را می تواند حمل استیل نوار به شکل سیستم و ارسال اطلاعات سرعت انجام مواد به دستگاه کنترل الکتریکی.

(4) Sتخصیص:

1) قطر: 10000mm

2) ضخامت کویل فولادی:2.0-9.0mm؛ عرض: 230-600mm

3) سرعت حرکت مواد حمل: Vmax=100-180m/min

4) قدرت موتور تغذیه: DC 90kw Z4-200-31 (سازنده:WANGPAI)

5) قدرت موتور بدن آمپول: AC 15KWX16

6) طول ذخیره سازی: 500-1000M

7) سایر الزامات:

- سیستم تغذیه: دو موتور نوع ((C وکتور)

- درام خارج از پایین رول رانندگی فردی ( موتور AC، بیش از 15EA)

- طراحی رول داخلی از جمله رول پشتیبانی و قرار دادن به اندازه کافی قوی است.

- در هنگام تغذیه و خروج، طراحی برای جلوگیری از انحراف اسکلپ و بار بیش از حد.

(تویست، زاویه و ساختار واحد مارپیچی را در نظر بگیرید)

-وقتی که اسکلپ غذا می خورد، کل طول غذا خوردن اسکلپ با یک بار تمام می شود.

- سرعت خط آسیاب لوله 60M / min سرعت تغذیه باید 3 برابر بالاتر از سرعت خط آسیاب لوله باشد.

- در طول خروج اسکلپ، رول پیچ ورودی می تواند به عقب / جلو حرکت کند تا به طور مکرر اسکلپ را متصل کند / برش دهد.

- طراحی آمپولیتر برای جلوگیری از آسیب به اسکلپ توسط تماس و سایش در طول کار.

- طراحی ساختار و انتخاب مواد مناسب برای جلوگیری از abrasiveness و آسیب اسکلپ.

- طراحی پیچ تنظیم عرض برای جلوگیری از چسبندگی و نگهداری راحت.

- سیستم روانکاری اتوماتیک برای بخش اصلی لگن

- پوشش ایمنی را برای سبد چرخش خارج از اطراف نصب کنید.

- روش کنترل سیستم

: هنگامی که اسکالپ به پایان می رسد، سیستم توقف خودکار به بخش ورودی متصل می شود.

: هنگامی که مخزن خالی است، تغذیه بلافاصله با سرعت سه برابر بالاتر از سرعت لوله شروع می شود.

: هنگامی که مخزن دارای پیچ های تنظیم شده است، سرعت تغذیه به همان سرعت سرعت لوله به طور خودکار تغییر می کند. (بدون اپراتور در داخل مخزن)

: هنگامی که دکمه جوش برش تمام شده خاموش شده است، توقف اضطراری زمانی که دیگر اسکلپ در داخل انبوه کننده برای تغذیه آن به آسیاب لوله وجود ندارد.

: وقتی خط متوقف می شود، اسکلپ به طور خودکار به باتری تغذیه می شود.

: هنگام تغذیه اسکلپ، نباید هیچ گونه تنش گسسته ای وجود داشته باشد. و سرعت تغذیه / خروج باید دقیق باشد.

7. Fآسیاب اندازه گیری و اندازه گیری

اين عکس فقط براي مرجعيه

1)اطلاعات اساسی:

①نوع معمولی

- و خم کردن

②نوع محرک گروه کاهش دهنده

- چرخ چرخ دار (کاربوری)

- درجه: JIS درجه 2

- حمام روغن و نوع پمپ تراکویید

- اتصال پيوند گير

- مهر نفتي: NOK

- پنجره ها رو ببينيد

③سیستم تغییر سریع U-Joint(شافت های یدکی برای تغییر رول و جعبه B/R 1set)

- اتصال / جدا کردن برای سمت بالا / پایین به طور همزمان توسط هیدروسل.

- بدون تغییر سطح در اتصال / قطع ارتباط برای جلوگیری از مشکلات طراحی کنید.

④راهنمای جانبی اینری و رول پیچ

- رول بالا / پایین 1 مجموعه: نوع ثابت

- رولی جانبی 1 مجموعه: تنظیم دستی عرض

- کلک رول 1 مجموعه: با حرکت هیدروسیلیکونی و AC موتور رانندگی

- رولی جانبی 2set: تنظیم دستی عرض

2)شکل گیری خشن(شکستن، خوشه)

- ستاند اصلي: 4ستاند / ستاند جانبي: 4ستاند

- قدرت موتور: 160Kw

- نوع مونتاژ اصلی استند B/R Box Top

- استفاده از پوشش بر روی پایین B / R جعبه برای تنظیم Pass- خط

- دستي کنترل تنظیم جعبه بالا B / R و تنظیم ارتفاع توسط موتور AC

(باطن راننده/باطن درایو با هم یا تنظیم فردی)

: دستي دستگير، پیچ، worm gear

- تنظیم عرض / مرکز از طرف ایستاده توسط دستگیره ((نوع پشتیبانی شاخه بالا)

- طراحی بخش اتصال صندوق B / R با آسان بودن مونتاژ / جداسازی

3)شکل گیری تصفیه شده (پنجه پاس)

-ستاند اصلي: 3ستاند / ستاند جانبي: 3ستاند

- قدرت موتور: 160Kw

-ديگران هم همينطوري هستن.

- در نظر گرفتن خارج کننده گنجی داخل موقعیت ثابت و فضا

(به غیر از پاک کننده گره های داخلی)

4) بستر های پایین

تخت های پایین دو مجموعه برای شکل دادن استند و دو مجموعه برای قطعات راننده هستند.

- بعد از جوش دادن تمام تخت ها، کل روش گرمای گرمایش و ماشینکاری بالای آنها را انجام دهید.

- طراحی چهار بستر تشکیل با در نظر گرفتن جریان روغن محلول و تخلیه.

: عرض راه تخلیه بیش از 150 میلی متر با شیب است.

8 طراحی استانداردهای سر را با آسان جدا کنید.

- قطعات یدکی: شاخه های عمودی 2 مجموعه ((هر یک از پیچ چپ / راست 1 مجموعه)

(شفت های یدکی: شکستن 1 مجموعه، Fin Pass 1 مجموعه)

- شاخه های پشتیبان جانبی: 2EA

5)جوشکاریبخش

①ستند راهنمای بخیه

- طراحی حرکت بالا / پایین و جلو / عقب برای رول بالا و پایین توسط دستی ((Idle)

②ایستاده های رول فشرده: نوع 4 رول

-دستگير کن

: تنظیم از طریق جعبه دنده

: طراحی دستگاه ایمنی پیچ برای تنظیم عرض چپ / راست.

طراحی مبادله جعبه ناقل با آسان.

: از موتور AC برای تنظیم تنظیم عرض چپ / راست استفاده کنید.

تنظیم دقیق توسط دستی انجام می شود.

: افزایش سفتی برای جلوگیری از باز شدن و شکستن چپ / راست.

-توپ رول

: استفاده از موتور AC و جک پیچ به بالا / پایین از کل قاب.

: از دسته پیچ برای تنظیم دقیق بالا / پایین و چپ / راست استفاده کنید.

③ماشین برش خارجی

- 2 سر نوع (بالا / پایین توسط هیدروسیلیوم + تنظیم دقیق توسط دسته)

- از رول راهنما برای لوله خارج استفاده کنید

④دستگاه پیچ و خم کردن خرد شده برای دانه های بیرونی

- محدوده گشتاور و نوع پیوند

- انقباض/افزایش با بطری هوا

⑤سد آهن بخیه

-خسته

- شامل سیستم محرک برای تنظیم ارتفاع بالا / پایین رول ایستاده

-ديگران هم همينطوري هستن.

6. خنک کننده

①مخزن خنک کننده

- طولش بيشتر از 5 متره و از نوع شستشو و حمام استفاده کنيد

- مکان های بالا / پایین رول حرکت محصول را مختل نمی کند.

- قاب بیرونی / داخلی دارای ساختار جوش و بدون نشت روغن محلول است.

- طرح بالا / پایین رول و نوزل تبادل با آسان.

سیستم خنک کننده روغن محلول: نوع EVAPCON

7)دستگاه اندازه گیری

①کنار بکش

-ستاند اصلي 2ستاند، ستاند جانبي 3ستاند

- قدرت موتور: 160Kw

-ديگران هم همينطوري هستن.

②سقف اندازه گیری

-ستاند اصلي 3ست

- قدرت راننده موتور:

- نوع رول 4

-ديگران هم همينطوري هستن.

③پايگاه سر ترک ها

- 4 نوع رول و ایستادن 2 مجموعه

- صفحه های رول قابل تعویض هستند.

- صفحه رول حرکت بالا / پایین و چپ / راست و چرخش و 4 رول حرکت انقباض / گسترش به صورت جداگانه.

: تمام حرکات از طریق دستي دستگير

④رول اندازه گیری

- استند رول اندازه گیری بین استند اندازه گیری و استند سر ترک قرار می گیرد.

نصبش کن تا از مزاحميت و آسيب رسيدن به سيستم کنترل مخفي باشي

- رول اندازه گیری بالا / پایین برای تماس با لوله با سیلوله هوا به طور محکم (دستی)

-از کاربيد هاي سيمان شده استفاده کن

-نوع رمزگذاری کننده دقت و ضد آب است.

⑤تخت های پایینیک مجموعه از استند اندازه گیری و دو مجموعه از قطعات راننده هستند.

- بعد از جوش دادن تمام تخت ها، کل روش گرمای گرمایش و ماشینکاری بالای آنها را انجام دهید.

- طراحی تخت اندازه گیری با در نظر گرفتن جریان روغن محلول و تخلیه.

: عرض راه تخلیه بیش از 150 میلی متر با شیب است.

8. اره آسیاب

کایکوینگ

1.1 مواد لوله:SRT355، SGT355 (STK490، SGH490، POSMAC)

1.2 دور: 76.3 تا 165.2 میلی متر ضخامت:2.0-9.0mm

مربع:75x75-150x150 میلی متر، ضخامت:2.0-9.0mm

(باید یک طرف بیش از 50 میلی متر داشته باشد)

1.3 حداکثر سرعت خط: 60m/min (طول برش 9m است، OD لوله F70mm است و ضخامت دیوار 3.0mm است.)

1.4 جهت تولید خط لوله: راست→چپ

1.5 ارتفاع خط:

ارتفاع از کف تا کف لوله: میلی متر

ارتفاع از سطح قسمت اندازه گیری که برای نصب دستگاه اندازه گیری سرعت است تا پایین لوله:

اندازه مکانی که رولر اندازه گیری سرعت در آن نصب می شود:

1.6 طول برش لوله: 4000~15000 mm

1.7 دقت برش: ±2 mm (نیاز به عدم ثبات سرعت خط برای نردبان ≤2%)

1.8 مقدار حشرات: حداکثر: 0.2mm

2.1 استفاده از سرو موتورها

موتور راننده: 37 kw

موتور برش: 15 kw*2

موتور تغذیه: 2.9 kw*2

موتور چرخش 11 kw

2.2 روی زیرزمین تجهیزات، رول های راهنمای ورودی (رول های بالا و پایین) وجود دارد.رول های راهنما (رول های بالا و پایین) در مقابل تیغه وجود دارد و یک رول پشتیبان در پشت کلیمپ ها وجود دارد.

2.3 برای تیغه یک برس فولادی وجود دارد که می تواند برای تمیز کردن تراشه های آهن تیغه ثابت یا برداشته شود.

2.4 ريل هاي راهنمايي از ماده GCR15 استفاده مي کنند، دو بافر امن وجود دارد.

2.5 ساختار راننده کلیمپ (هیدرولیک):

2.6.1 استفاده از 3 گروه از کلیمپ ها (هیدرولیک) و سبک خنک کننده ایستگاه هیدرولیک خنک کننده آب یا خنک کننده هوا است.

2.6.2 همراه با تجهیزات، ما یک مجموعه از کلیمپ ها را فراهم می کنیم. بخش ورودی کلیمپ ها شکل مخروطی دارند که برای جلوگیری از خراش لوله طراحی شده است.

2.6.3 سيگنال و سايز بر روي چسب ها وجود داره

2.6.4 سطوح کلیمپ ها خاموش می شوند.

2.6.5 مدار دوش خنک کننده ای برای تمیز کردن تراشه های تیغه و کلیمپ ها وجود دارد.

2.7 فرآیند برش با 5 مرحله است، سرعت برش و سرعت تغذیه هر دو قابل تغییر هستند.

2.8 تمام مدار تجهیزات باید الزامات زیر را برآورده کند.

اتاق کافي توي زنجيره مخزن هست

در زنجیره مخزن نوار عزل وجود دارد تا لوله های نفتی، لوله های آب و سیم ها را از یکدیگر جدا کند.

2.9 لطفاً از نقشه ضمیمه شده برای مکان پیچ های لنگر دیدن کنید. ما یک مجموعه پیچ های لنگر را با تجهیزات فراهم می کنیم.

3.نیاز NC به کنترل الکتریکی پل سرد

3.1 سیستم کنترل الکتریکی

3.1.1 HMI یک صفحه لمسی کریستالی رنگی 10 ′′PROFACE است.

3.1.2 محرک و چرخش و تغذیه تیغه و برش تیغه همگی از موتورهای و راننده های سیمنز استفاده می کنند.

3.1.3 کنترل کننده حرکت سری M3 است.

3.1.4 رمزگذاری کننده یک قطعه (ELCO سوئیس)

3.1.5 سوئیچ های نزدیک شدن یک مجموعه (3 عدد)

3.2 کابینت کنترل یک مجموعه و کنسول کنترل یک مجموعه.

3.3 یک چراغ هشدار در کنسول کنترل وجود دارد که هشدار مشکل را نشان می دهد.

3.4 یک دکمه توقف اضطراری ارائه شده است. ((یک سنگال آماده به کنسول داده شده و صفحه نمایش لمسی سیگنال های touble را نشان می دهد.)

3.5 صفحه لمسی کریستالی پارامترهای در حال اجرا را نشان می دهد و 16 گروه پارامترهای برش را می توان در کنترل ذخیره کرد.

3.6 الزامات کنترل برای تجهیزات مرتبط با یکدیگر. ((در کنسول کنترل کنترل های جریان دارد.)

3.6.1 According to the defective product signals from the turbine flaw detection to confirm the direction of the defective product and confirm the auto certified or defective product selecting function of the product separating rollers.

3.6.2 تحقق قفل با قسمت اندازه گیری (پایان اورژانسی، سیگنال های چنگال آماده)

3.6.3 یک دکمه محصول معیوب بر روی کنسول کنترل وجود دارد و هر وضعیت را که می بینید، دکمه را فشار دهید، سپس رول های جدا کننده محصول به عنوان محصول معیوب برخورد می کنند.

9. ميز پايين ، کنوير

- طول کل میز خالی حدود 25 متر است و فاصله رول 600 میلی متر است.

- حرکت موتور AC ((3EA) با کنترل زنجیره و سرعت توسط اینورتر.

لوله خوب و لوله بد حل ميشه

- رديف بازرسي 4 ردیف × طول 2M + جیب 4 ردیف × عرض 1.2M

-پايپ هاي خراب 6 ردیف × عرض 1.5 متر

-سيلر هوايي رو مجهز کردم.

بعد از حس کردن به طور اتوماتيک، لوله خوب بيرون رانده ميشه.

لوله خراب توسط اپراتور بیرون رانده خواهد شد. ((لوله گرد)

- لوله خوب بر روي راننده رولر منتقل شده و به صورت لوله بيرون رانده شده:

دستگاه صاف کننده رو نصب کن

- سيستم باد دادن هوا براي سمت بيرون محصول

: الکتروولف به طور خودکار روشن و خاموش می شود

: نوع حلقه نوزل برای سازگاری اندازه های کامل

10دستگاه صاف کردن

1اصلاح لوله ها: حداکثر محدوده خروجی <355mpa

قطر: Φ76.3-Φ165.2mm

2فاصله رول رولر اصلاح: 650mm قطر گلو: 250mm طول: 380mm

زاويه چرخش: 37.183-43.426 درجه

3سرعت اصلاح: 20-60m/min

4. مدل موتور: قدرت: 55kW×2 مجموعه سرعت: 1470rpm

5مدل دستگاه کاهش سرعت: ZLY180×2 نسبت سرعت: 14

6محدوده بلند کردن رولر بالا: 250mm

7محدوده بلند کردن رول های متوسط و پایین: ±50mm

8. بلند کردن رولر صاف کننده بالایی توسط دستگاه جعبه دنده کرم تنظیم می شود و بلند کردن رولر صاف کننده پایین وسط توسط دستگاه جعبه دنده کرم تنظیم می شود.

9درخشش های بالا و پایین از نوع چهار ستون پشتیبانی هستند.

10دستگاه ضد لغزش کمربند رولر بالا

11. عمود محرک مشترک جهانی نوع 160 است

12تجهیزات شامل یک مجموعه از جعبه کنترل الکتریکی عمل می کند.