جزئیات محصول:
پرداخت:
|
وزن کویل: | ≤10.0T | ضخامت کویل: | 1.5 تا 4.5 میلی متر |
---|---|---|---|
عرض سیم پیچ: | 160 تا 400 میلی متر | قطر داخلی: | φ508 × φ610 میلی متر |
قطر خارجی: | φ1500 × φ2000 میلی متر | سرعت: | 75X45—80 متر در دقیقه؛ 100×100—60 متر در دقیقه |
ضمانتنامه: | یک سال | مواد: | HRC کم کربن |
برجسته: | آسیاب لوله با فرکانس بالا مستطیلی,آسیاب لوله با فرکانس بالا جوشکاری مقاومتی,آسیاب لوله جوشی با فرکانس بالا گرد |
پارامترها و مشخصات اصلی:
مطابق با استاندارد YB189-64
جنس: فولاد کم کربن و فولاد ساختمانی کم آلیاژ
خواص مکانیکی: σb≤520Mpa،σs≤365MPa
عرض نوار: 160 تا 400 میلی متر
ضخامت نوار: 1.5 تا 4.5 میلی متر
قطر داخلی کویل ها: φ508 × φ610 میلی متر
قطر بیرونی کویل ها: φ1500 × φ2000 میلی متر
وزن کویل: ≤10.0T
قطر لوله گرد: φ40 ~φ127 میلی متر
اندازه لوله مربع: 40×40-100×100 میلی متر
ضخامت لوله گرد: 1.5 تا 4.5 میلی متر
ضخامت لوله مربع: 1.5-4.5mm
طول لوله نهایی: 4 تا 12 متر
دقت برش: ± 1.5 میلی متر
سرعت شکل دهی: 75X45-80m/min-100X100-60m/min
تامین برق، آب و هوا
1 | قدرت | حجم برق خط | حدود 900 کیلو وات |
منبع نیرو | 380 ولت / 60 هرتز / 3 فاز | ||
2 |
گردش آب خنک کننده |
جریان | 20 تن در ساعت تا 30 تن در ساعت |
حجم استخر | 30 متر3 | ||
3 |
هوای فشرده |
جریان | 5 متر3/ دقیقه |
فشار | 5 تا 11 کیلوگرم بر سانتی متر2 |
6 متر عرض، 100 متر طول، حداقل 5 متر ارتفاع از ریل سقف تا زمین.
بارگیری سیم پیچ → بازکردن سیم پیچ → برش و جوش → انباشته مارپیچی افقی → شکل دهی، جوش HF، سوراخ زدایی، خنک کننده، اندازه گیری، صاف کردن → اره برش → بسته بندی → ذخیره سازی
uncoiler از ساختار یک مخروط است.این شامل دو بخش اصلی است: بدنه اصلی و پایه ثابت.بدنه اصلی مجهز به سیستم پنوماتیک برای رفع نیازهای انبساط، انقباض و ترمز سنبه ها است. انبساط هیدرولیک و رانندگی پنوماتیک
قطر سیم پیچ | Φ1600-2000mm |
قطر داخلی سیم پیچ | Φ508-610mm |
عرض نوار | 160-400 میلی متر |
عرض نوار | 1.5-4.5 میلی متر |
وزن نوار | حداکثر 7.0T |
گسترش نوع |
گسترش هیدرولیک، ساختار بلوک کشویی |
زنگ تفريح |
درایو پنوماتیک، شکستن دیسک 2 عدد |
مواد سنبه | 40Cr، HB220-260 |
مرکز بالاتر | 1100 میلی متر |
این واحد اصلی برای هدایت سر فولاد کویل جدید به واحد مسطح کننده پس از اینکه واحد uncoiler سیم پیچ را به محل کار آورد استفاده می شود.
قدرت موتور سر مستقیم: AC1.5KW
فشار پردازش: 7 مگاپاسکال
واحد تراز با 2 رول پینچ و 5 رول تراز.
قطر رول پینچ: Ф180 میلی متر
قطر رول تراز: Ф120 میلی متر
موتور پینچ و تراز: 15 کیلو وات
برش و جوشکاربرای برش انتهای نامنظم نوارها و سپس اتصال نوارها با جوش استفاده می شود.
عرض برشی | 160-400 میلی متر |
ضخامت جوش | 1.5-4.5 میلی متر |
نوع برشی | برش هیدرولیک |
روش فشرده سازی | هیدرولیک |
روش جوشکاری | جوشکار CO2 TIG |
نوع جوش | جوشکاری اتوماتیک |
مواد تیغه | H13 |
فشار هیدرولیکی | 10MPA |
فشار هوا | 0.5 مگا پاسکال |
چرخه کاری | حداکثر 300 ثانیه |
این واحد اصلی شامل دستگاه پرس و حمل مواد، مونتاژ آکومولاتور، واحد حمل مواد، واحد کنترل الکتریکی است.
دستگاه تغذیه
این اصلی شامل قاب، موتور الکتریکی، واحد ترمز، محور انتقال جهت چرخش جهت کاهش سرعت، رول فشار و حمل، سیستم هوای فشار رول راهنما، واحد سرعت بازرسی شده است.می تواند نوار فولادی را به باتری عرضه کند و میانگین زمان هایی که اطلاعات سرعت حمل را به سیستم کنترل الکتریکی منتقل می کند، هنگامی که ما تقاضای توقف حمل مواد به این واحد را داریم، رول را به موتور الکتریکی متوقف می کند و رول مواد را فشار می دهد و حمل می کند. شکستن، و همچنین می تواند سرعت را برای حمل موتور الکتریکی و واحد سرعت حمل مواد را تنظیم کند.
(2) مونتاژ قاب باتری: شامل موتور الکتریکی، قاب، رول دایره داخلی، رول دایره بیرون و رول فشار است.می توان از آن برای ذخیره سازی مواد فولادی نواری از واحد پرس و حمل استفاده کرد و می توان آن را از رول مواد ارسال کننده مرکزی کشید.
دستگاه ارسال مواد: شامل قاب، رول های جهت هدایت، رول هدایت کننده از مکان بالا یا پایین است.این می تواند فولاد نواری را به سیستم شکل دهد و اطلاعات سرعت مواد را به دستگاه کنترل الکتریکی ارسال کند.
(4) پارامترهای فنی
سبک کار: دایره ثابت
قطر: 5.0 متر
مزیت: ذخیره سازی مواد بیشتر، بدون ضربه زدن به سطح فولادی
ضخامت کویل فولادی: 1.5-4.5 میلی متر؛
عرض: 160-400 میلی متر
سرعت حرکت مواد: Vmax=120m/min
قدرت مستقیم موتور الکتریکی پرس و حمل: 30 کیلو وات
موتور الکتریکی قاب باتری: 55 کیلو وات
آسیاب شکل دهی و اندازه گیری از اصل شکل دهی نوع غلتکی و جوش القایی با فرکانس بالا استفاده می کند.نوار توسط دستگاه تغذیه در آسیاب وارد دستگاه فرم دهی می شود و غلتک فرم دهنده به طور مداوم می چرخد و نوار را به شکل مورد نیاز فشار می دهد.با توجه به پوسته و اثر همبستگی، جریان فرکانس بالا بر روی اتصال جوش متمرکز می شود که به سرعت گرم می شود و به دمای جوش می رسد.درز لوله در زیر جوش داده می شود
سرعت شکل دهی: 75X45-80m/min-100X100-60m/min
پایان قطر لوله گرد: 40-127 میلی متر
ضخامت لوله گرد: 1.5-4.5 میلی متر
اندازه لوله مربع پایان: 40 * 40-100 * 100 میلی متر
ضخامت لوله مربع نهایی: 1.5-4.5 میلی متر
موتور اصلی: DC 160KW+160KW
قسمت تشکیل دهنده:
نوار فولادی از طریق رول عمودی تغذیه شده به پهنکنندهی پنج رول میرود، سپس به پایه شکلدهی و در قسمت شکلدهی به شکل گرد میرود.
پایه راهنمای درز جوش و پایه رول فشاری، برش مهره جوش:
غلتک فشاری فشار دادن لبه لوله ای است که تا دمای جوش گرم شده است، با فشردن رول ها که فشار خاصی برای رسیدن به هدف جوشکاری ایجاد می کند.
برش مهره جوش برای از بین بردن درز جوش و حذف سوراخ خارجی استفاده می شود.از دو کاتر برای استفاده متناوب تشکیل شده است.اگر یکی آسیب ببیند، دیگری جای قراضه را می گیرد.خراش ها را می توان تنظیم کرد و عملکرد بالابر سریع را توسط بادامک دارند.دو غلتک نگهدارنده در زیر تکیه چاقو وجود دارد تا مازاد برداشت را تحمل کند. و بعد از برش مهره با یک پایه افقی برای پرداخت.
واحد خنک کننده آب:
مواد: جوش ورق فولادی
لوله ضایعات: پلاستیکی
بخش اندازه گیری
لوله گرد پس از اندازه گیری قسمت به قطر و شکل مورد نیاز
برای برش دقیق لوله به طور خودکار در شرایطی استفاده می شود که لوله به طور مداوم با سرعت بالا از آسیاب تحویل داده شود.
قطر لوله گرد:Φ40-130 میلی متر، ضخامت: 1.2-5.0 میلی متر، Q235 یا زیر درجه.
پس از برش، لوله پایان بر روی میز حمل و نقل اجرا می شود، سپس با استفاده از واحد اتوماتیک آن را به میز پشته تبدیل کنید
دوبار خالی کردن روی میز غلتکی ← پشته زن اتوماتیک ← چرخ دستی حمل و نقل جانبی ← صحافی دستی
2،ترکیب تجهیزات و شرح عملکرد
ترکیب تجهیزات
خیر |
نام |
تعداد |
توجه داشته باشید |
1 | رول گنگ | 30 متر |
تغذیه دو طرفه برقی |
2 |
مکانیسم شمارش |
1/ست | |
3 |
لایه برای ارسال آژانس |
4/ست | |
4 |
انباشته شدن بدنه اصلی |
4/ست | |
5 | خط پایان | 1/ست | |
6 |
چرخ دستی خروجی جانبی |
1/ست | |
7 | الکترونیکی کنترل سیستم | 1/ست | |
8 |
سیستم کمپرسور هوا |
/ |
کاربر باید مخزن ذخیره گاز 2.5 مکعبی تهیه کند، قطر خط لوله تامین گاز نباید کمتر از 1.5 اینچ باشد، فاصله از تجهیزات نباید بیش از 3 متر و فشار 0.5 مگاپیکسل باشد. |
تماس با شخص: Mr. Yan
فکس: 86-0311-8302-5332