خط تولید لوله های جوش داده شده 38.1 میلی متری با فرکانس بالا Hf

خط تولید لوله های جوشی فرکانس بالا HG65

خط تولید لوله های جوش داده شده با فرکانس بالا HG 65 برای تولید لوله های جوش داده شده از لوله های گرد φ38.1-φ63.5 میلی متر، ضخامت 3.5 میلی متر و لوله های تغییر شکل یافته با اندازه مربوطه طراحی شده است.با اتخاذ طراحی رول پاس، خط تولید می تواند لوله های فولادی جوش داده شده را با ماشینکاری با کیفیت خوب و مونتاژ با دقت بالا تولید کند.

خط تولید HG38 با توجه به دستورالعمل طراحی بهبود کاراکتر و محیط و ایمنی و کاراکتر تولیدی، کاهش هزینه غلتک برای تضمین کارایی بالا، سبک طراحی سوراخ دو شعاع را اتخاذ می کند.

• پارامترها و مشخصات اصلی:

• مشخصات مواد:

(1) مطابق با استاندارد YB189-64

(2) مواد: فولاد کم کربن و فولاد ساختمانی کم آلیاژ

(3) خواص مکانیکی: σb≤520Mpa، σs≤365MPa

(4) عرض نوار: 120-200 میلی متر

(5) ضخامت نوار: 3.5 میلی متر

(6) قطر داخلی سیم پیچ: φ480 × φ520 میلی متر

قطر بیرونی کویل ها: φ1000 × φ2000 میلی متر

وزن کویل:≤5T

• مشخصات لوله های جوش داده شده:

• لوله گرد: 120-200 میلی متر 3.5 میلی متر

(2) طول برش ثابت: 4-12 متر

(3) دقت برش لوله: 0-3 میلی متر

• سرعت شکل دهی: 20-60 متر در دقیقه
• تامین برق، آب و هوا

三، فرآیند خط تولید

بارگیری سیم پیچ ← بازکردن سیم پیچ ← برش و جوش ← انباشته مارپیچ افقی ← شکل دهی، جوش HF، سوراخ زدایی، خنک کننده، اندازه گیری، صاف کردن → اره برش سرد STD → انتقال → بسته بندی → ذخیره سازی

四، پارامترهای هر دستگاه

1. Uncoiler

کویلر هیدرولیک دو مخروطی

uncoiler از ساختار یک مخروط است.این شامل دو بخش اصلی است: بدنه اصلی و فیکس

ed پایه.بدنه اصلی مجهز به سیستم پنوماتیک برای رفع نیازهای انبساط، انقباض و ترمز سنبه ها است. انبساط هیدرولیک و رانندگی پنوماتیک

• دستگاه تسطیح سر مستقیم و پینچ

این واحد اصلی برای هدایت سر فولاد کویل جدید به واحد مسطح کننده پس از اینکه واحد uncoiler سیم پیچ را به محل کار آورد استفاده می شود.

سر مستقیم: هیدرولیک

فشار پردازش: 12 مگاپاسکال

واحد تراز با 2 رول پینچ و 5 رول تراز.

قطر رول پینچ: Ф180 میلی متر

قطر رول تراز: Ф120 میلی متر

موتور پینچ و تراز: 11 کیلو وات

• برش و جوشکار اتوماتیک

برای برش انتهای نامنظم نوارها و سپس اتصال نوارها با جوش استفاده می شود.

• انباشته مارپیچ

این واحد اصلی شامل دستگاه پرس و حمل مواد، مونتاژ آکومولاتور، واحد حمل مواد، واحد کنترل الکتریکی است.

دستگاه فشار و حمل مواد: اصلی شامل قاب، موتور الکتریکی، واحد ترمز، محور قدرت انتقال جهت چرخش کاهش سرعت، رول فشار و حمل، سیستم هوای فشار رول راهنما، واحد سرعت بازرسی شده است.می تواند نوار فولادی را به باتری عرضه کند و میانگین زمان هایی که اطلاعات سرعت حمل را به سیستم کنترل الکتریکی منتقل می کند، هنگامی که ما تقاضای توقف حمل مواد به این واحد را داریم، رول را به موتور الکتریکی متوقف می کند و رول مواد را فشار می دهد و حمل می کند. شکستن، و همچنین می تواند سرعت را برای حمل موتور الکتریکی و واحد سرعت حمل مواد را تنظیم کند.

مونتاژ قاب اکومولاتور: شامل موتور الکتریکی، قاب، رول دایره داخلی، رول دایره بیرون و رول فشار است.می توان از آن برای ذخیره سازی مواد فولادی نواری از واحد پرس و حمل استفاده کرد و می توان آن را از رول مواد ارسال کننده مرکزی کشید.

دستگاه مواد ارسالی: شامل قاب، رول های جهت راهنما، رول راهنمای بیرون از مکان بالا یا پایین است.این می تواند فولاد نواری را به سیستم شکل دهد و اطلاعات سرعت مواد را به دستگاه کنترل الکتریکی ارسال کند.

پارامترهای فنی:

سبک کاری: تغییر قطر دایره: 4M

مزیت: مواد ذخیره سازی بیشتر، بدون ضربه به نوار سطح فولادی.

ضخامت کویل فولادی: 3.5 میلی متر؛

عرض: 120-200 میلی متر

سرعت حرکت مواد: Vmax=200m/min

فشار روغن هیدرولیک: 7 مگاپاسکال

قدرت مستقیم موتور الکتریکی پرس و حمل: 15 کیلو وات

موتور الکتریکی قاب باتری: 22 کیلو وات

• آسیاب شکل دهی و اندازه

آسیاب شکل دهی و اندازه گیری از اصل شکل دهی نوع غلتکی و جوش القایی با فرکانس بالا استفاده می کند.نوار توسط دستگاه تغذیه در آسیاب وارد دستگاه فرم دهی می شود و غلتک فرم دهنده به طور مداوم می چرخد ​​و نوار را به شکل مورد نیاز فشار می دهد.با توجه به پوسته و اثر همبستگی، جریان فرکانس بالا بر روی اتصال جوش متمرکز می شود که به سرعت گرم می شود و به دمای جوش می رسد.درز لوله تحت فشار غلتک های فشاری جوش داده می شود.لوله جوش داده شده تمام شده با اندازه مورد نیاز را می توان پس از خنک شدن، اندازه گیری و صاف کردن اولیه بدست آورد.

• اره سرد

در شرایطی که لوله به طور مداوم با سرعت بالا از آسیاب تحویل داده شود، برای برش دقیق لوله به صورت خودکار استفاده می شود.

موتور محرک: سروو موتور 15 کیلووات (ژاپن یاسکاوا)؛

موتور برش: 15 کیلو واتفرکانس متغیر، زیمنس

موتور تغذیه، موتور سروو 2.9 کیلووات (ژاپن Yaskawa)

• رول میز، نیمکت و دستگاه بسته بندی

لوله های تمام شده در امتداد رول میز قرار می گیرند و به طور خودکار روی نیمکت منتقل می شوند.سپس دستگاه بسته بندی ساده لوله ها را به شکل شش گوش بسته بندی می کند.دستگاه بسته بندی ساده شامل ظرف و تجهیزات تراز پنوماتیکی است.

موتور رول میز: 4 کیلو وات.

· جوشکار حالت جامد با فرکانس بالا 250 کیلووات