خط تولید لوله های تزئینی Hfw Precision Tube 30m / min

خط تولید لوله های با فرکانس بالا HG17

خط تولید لوله های جوش داده شده با فرکانس بالا HG17 برای تولید لوله های جوش داده شده از لوله های گرد 14mm-17.3mm ، ضخامت 2mm و لوله های تغییر شکل با اندازه مناسب طراحی شده است.خط تولید می تواند لوله های فولادی جوشیده را با پردازش با کیفیت خوب و مونتاژ دقیق تولید کند.

با توجه به دستورالعمل طراحی برای بهبود شخصیت عملیاتی و محیط زیست و ایمنی و شخصیت تولید ، کاهش هزینه رولر برای تضمین بهره وری بالا ،خط توليد HG17 از سبک سوراخ دو قطر استفاده ميکنه.

• پارامترهای اصلی و مشخصات:

• مشخصات مواد:

(1) مطابق با استاندارد YB189-64

(2) مواد: فولاد کم کربن و فولاد کم آلیاژ ساختمانی

(3) خواص مکانیکی: σb≤520Mpa,σs≤365MPa

(4) عرض نوار: 45-55mm

(5) ضخامت نوار: 2mm

(6) قطر داخلی کویل:φ480 φ520mm

قطر بیرونی کویل ها:φ1000·φ1800mm

وزن کویل: ≤1.5T

• مشخصات لوله های جوشیده شده:

• لوله گرد: 14mm-17.3mm 2mm

(2) طول قطع ثابت: 4-12m

(3) دقت برش لوله: 0-3mm

• سرعت شکل گیری: 30-80m/min
• تامین برق، آب و هوا

` فرآیند خط تولید

بارگذاری کپسول → جدا کردن → برش و جوش → انباشت اسپیرال افقی → شکل دهی، جوش HF، خنک سازی، خنک سازی، اندازه گیری، راست کردن → STD

پارامترهای هر ماشین

1، بازکننده

آنکویل از ساختار دو بار گسترش و mandrels cantilever است. این شامل دو قسمت اصلی است: بدن اصلی و پایه ثابت.بدن اصلی مجهز به سیستم پنوماتیک برای برآورده کردن نیازهای گسترش، انقباض و ترمز کردن mandrels.

در بدن اصلی دو لوله وجود دارد. هر لوله از چهار لوله تشکیل شده است که می تواند به صورت شعاعی در همان زمان حرکت کند.اتصال چهار استار در دو گروه در دو شاخه نصب می شود. با استفاده از سیلندر هوا ، آنها را گسترش و انقباض شعاعی. هنگامی که یک mandrel است uncoiling, دیگری در پایان دیگر قرارداد برای بار یک کویل جدید و حفظ آن را با گسترش,که پس از آن با بازوی محافظ بر روی mandrel مجهز شده است تا مانع از گشودن کویل در طول uncoiling شود. هنگامی که کار باز کردن لوله در حال کار به پایان می رسد ، می توانید درایو موقعیت را به پایین بکشید و لوله را به صورت دستی 180 ° بچرخانید. سپس لوله را به سوراخ موقعیت خود برگردانید.حالا کویل جدید در موقعیت کاری استچرخه ها به این شکل تکرار می شوند.

2از برش و جوش خودکار برای برش انتهای نامنظم نوارها و سپس اتصال نوارها با جوش استفاده می شود.

3، آمپولیسر مارپیچی

این واحد شامل دستگاه مواد فشار و حمل، مجموعه ای از باتری ها، واحد مواد حمل، واحد کنترل الکتریکی است.

دستگاه مواد فشار و حمل: این شامل چارچوب، موتور الکتریکی، واحد ترمز، محور قدرت انتقال جهت چرخش سرعت کاهش، فشار و حمل رول،سیستم فشار هوا از رول راهنما، واحد سرعت بازرسی شده؛ آن را می تواند فولاد نوار را به آمپولیاتور و زمان های متوسط آن را به انتقال اطلاعات سرعت حمل به سیستم کنترل الکتریکی،وقتي که ما خواستار متوقف کردن حمل مواد به این واحد، آن را متوقف رول به موتور الکتریکی و فشار& رول مواد حمل توسط وقفه، و همچنین می تواند سرعت را تنظیم برای حمل موتور الکتریکی و واحد سرعت مواد حمل.

مجموعه فریم آمپولیتر: شامل موتور الکتریکی، فریم ، رول دایره داخلی، رول دایره خارجی و رول فشار است.آن را می توان برای ذخیره مواد استیل نوار از واحد مطبوعات و حمل استفاده می شود و می تواند از مرکز ارسال از رول مواد کشیده شود.

دستگاه مواد ارسال: شامل قاب، رول های جهت هدایت، رول های هدایت از مکان بالا یا پایین.آن را می تواند حمل استیل نوار به شکل سیستم و ارسال اطلاعات سرعت انجام مواد به دستگاه کنترل الکتریکی.

پارامترهای فنی:

سبک کار: تغییر قطر دایره:2.5M

مزیت: مواد ذخیره سازی بیشتر، بدون ضربه به سطح فولاد.

ضخامت کویل فولادی:2mm؛

عرض:40-54mm

سرعت حرکت مواد حمل کننده: Vmax=200m/min

فشار روغن هیدرولیکی:7Mpa

قدرت موتور الکتریکی مستقیم فشار و حمل:7.5KW

موتور الکتریکی فریم باتری: 15KW

4، شکل دهی و اندازه گیری آسیاب

مولد شکل گیری و اندازه گیری از اصل شکل گیری نوع رول و جوش دادن با فرکانس بالا استفاده می کند.نوار توسط دستگاه تغذیه در آسیاب به ماشین شکل دهی تغذیه می شود و رول شکل دهی به طور مداوم می چرخد و نوار را به شکل مورد نیاز فشار می دهدبه دلیل پوست و اثر مشابه، جریان فرکانس بالا بر روی مفصل جوش متمرکز می شود که به سرعت گرم می شود و به دمای جوش می رسد.بخیه لوله تحت فشار رول های فشرده جوش داده می شودلوله های جوشیده شده با اندازه مورد نیاز پس از خنک شدن، اندازه گیری و راست کردن اولیه می توانند به دست آیند.

5"برق سرد"

از آن برای برش دقیق لوله به طول به طور خودکار در شرایطی استفاده می شود که لوله به طور مداوم از آسیاب با سرعت بالا تحویل داده شود.

موتور محرک: 11KW سرو موتور (جاپان یاسکاوا)

موتور برش: 7.5KWفرکانس متغیر"سيمنز"

موتور تغذیه، سرو موتور 2.2 KW (جاپان یاسکاوا)

6میز رول، بنچ و دستگاه بسته بندی

لوله های آماده در امتداد جدول رول حرکت می کنند و به طور خودکار به روی بنچ منتقل می شوند. سپس دستگاه بسته بندی ساده لوله ها را به شکل شش گوشه بسته بندی می کند.

دستگاه ساده بسته بندی حاوی ظروف و تجهیزات جهت گیری با نیروی پنوماتیک است.

موتور صندلی رول: 3KW.

7،150KW ولدر حالت جامد با فرکانس بالا

Ⅰپارامترهای فنی

قدرت خروجی: پوت>150kW

فرکانس طراحی شده: f=400~450KHZ

پارامترهای طراحی شده

• قدرت اسمی: 150kW
• قدرت نامی DC: Pd=120kW
• ولتاژ نامی DC: UdN=450V
• جریان ثابت نامی: IdN=250A
• کل کارایی: η≥85٪
• قدرت >150kW
• اینورتر MOSFET: 60kW×2
• حالت خروجی مدار مخزن: هیچ خروجی ترانسفورماتور جوش، رزونانس ثانویه

الزامات توزیع برق

• قدرت اسمی: 150kW
• قدرت نامی DC: Pd=120kW
• فاکتور قدرت خطی: COSφ≥0.85
• ظرفیت توزیع برق: S≤180kVA
• ولتاژ منبع برق: سه فاز 380V / 50Hz (تجهیزات می توانند در ولتاژ 380V ± 10٪ کار کنند)
• جریان مستقیم: I=220 A
• کابل خطی: هر فاز از کابل مس 185mm2، 3 فاز 4 خط استفاده می کند

Ⅱفهرست اجزای اصلی

8رولر:

ماده:Cr12 قدرت بالا، مقاومت خوب در برابر لباس