اندازه مربع 70x70-200x200mm دستگاه آسیاب لوله Erw برای ضخامت 4.0-12mm

• :معرفی تجهیزات اصلی

• ماشین بارگیری

 

 

ماشین بارگیری برای ساخت سیم پیچ فولادی از موقعیت بارگیری به لول گیر استفاده می شود. در عین حال سیلندر روغن زیر شیروانی، به طوری که سوراخ داخلی کویل فولادی به طور دقیق روی مخروط uncoiler تنظیم شود، پس از کشش uncoiler، به حالت اولیه فشار دهید. موقعیت

 

 

 

• کویلر هیدرولیک یک مخروطی

 

پارامترهای فنی

قطر سیم پیچ: Φ1200-Φ2000 میلی متر

عرض سیم پیچ: 270-800 میلی متر

حداکثر وزن کویل: 16 تن

فاصله حرکت پایه: 200 میلی متر

قرقره انبساط و انقباض هیدرولیک تک دوک، غلتک از نوع بلوک کشویی است، با پشتیبانی، ترمز دیسکی دوبل، دو ترمز،

قطر درام: Φ508 میلی متر -Φ760 میلی متر، دستگاه uncoiler دارای عملکرد کنترل افقی است، می تواند جهت عرض کلی را تنظیم کند.

درایو اسپیندل با قدرت موتور AC: 3 کیلو وات

با دستگاه کلاچ، کلاچ هیدرولیک

سرعت سرب uncoiler: 5.3m/min

سیلندر پیشروی و عقب نشینی سر انبساط: 1 مجموعه، فشار سیستم: 12 مگاپاسکال

سیلندر انبساط: 1 مجموعه، فشار سیستم: 12 مگاپاسکال

 

 

• ماشین سر مستقیم

 

 

این تجهیزات برای نوار فولادی سرب به صافی استفاده می شود. بازوی فشار، ترکیب سر بیل وجود دارد.

(1) تجهیزات برای نوار فولادی سرب به صاف کننده استفاده می شود.

(2) بازوی فشار، ترکیب سر بیل وجود دارد.نوع دروازه ای، بالا و پایین uncoil

(3) سیلندر روغن بازو را پایین نگه دارید: Φ160، سیلندر راهنمای بازو را نگه دارید: Φ90

(4) موتور بازویی را پایین نگه دارید: 2.2 کیلووات، 380 ولت، 60 هرتز

 

• دستگاه تسطیح پینچ

 

 

1. این دستگاه برای تراز کردن سر و انتهای نوار فولادی استفاده می شود. آن را برای برش و جوشکار آسان می کند.

2. این دستگاه برای تراز کردن سر و انتهای نوار فولادی استفاده می شود و برش و جوشکار را آسان می کند.

3. موتور تراز: 22 کیلو وات

4. قطر رول پینچ: Φ210x900mm، مواد رول: 40Cr، Y-HGI-E125/90X150-LF3-HL1

5. قطر رول تراز: Φ160x900mm، مواد رول: 40Cr، Y-HGI-E160/100X150-LF3-HL1

6. عرض تسطیح: 270-800 میلی متر

7. خرج کردن / ضخامت تراز: 4-12 میلی متر

8. سرعت خرج کردن / تراز کردن: 0-11 متر / دقیقه

 

• برش و جوشکار اتوماتیک:

 

 

برای برش و جوشکاری سر استیک فولادی استفاده کنید و از محصول مداوم آسیاب لوله اطمینان حاصل کنید.

ضخامت نوار فولادی: 4.0-12 میلی متر

عرض نوار فولادی: 270-800 میلی متر

استحکام نوار فولادی: σb≤520Mpa；σs≤350Mpa

نوع برش: هیدرولیک

نوع کمپرس: هیدرولیک

نوع جوش: با موتور

فشار کاری هیدرولیک: 10 مگاپاسکال

 

 

• آکومولاتور افقی

 

 

این دستگاه بین جوشکار برشی و میزبان (آسیاب اندازه گیری شکل دهنده) است، برای اطمینان از اینکه میزبان (آسیاب اندازه گیری شکل دهنده) قبل از استفاده از نوار رول بعدی، از زمان آماده شدن از سیم پیچ، برش و زمان جوش لب به لب استفاده می شود. ) تولید مستمر و ذخیره کافی فولاد نواری.

 

این واحد اصلی شامل دستگاه پرس و حمل مواد، مونتاژ آکومولاتور، واحد حمل مواد، واحد کنترل الکتریکی است.

دستگاه فشار و حمل مواد: اصلی شامل قاب، موتور الکتریکی، واحد ترمز، محور قدرت انتقال جهت چرخش کاهش سرعت، رول فشار و حمل، سیستم هوای فشار رول راهنما، واحد سرعت بازرسی شده است.می تواند نوار فولادی را به باتری عرضه کند و میانگین زمان هایی که اطلاعات سرعت حمل را به سیستم کنترل الکتریکی منتقل می کند، هنگامی که ما تقاضای توقف حمل مواد به این واحد را داریم، رول را به موتور الکتریکی متوقف می کند و رول مواد را فشار می دهد و حمل می کند. شکستن، و همچنین می تواند سرعت را برای حمل موتور الکتریکی و واحد سرعت حمل مواد را تنظیم کند.

مونتاژ قاب اکومولاتور: شامل موتور الکتریکی، قاب، رول دایره داخلی، رول دایره بیرون و رول فشار است.می توان از آن برای ذخیره سازی مواد فولادی نواری از واحد پرس و حمل استفاده کرد و می توان آن را از رول مواد ارسال کننده مرکزی کشید.

دستگاه مواد ارسالی: شامل قاب، رول های جهت راهنما، رول راهنمای بیرون از مکان بالا یا پایین است.این می تواند فولاد نواری را به سیستم شکل دهد و اطلاعات سرعت مواد را به دستگاه کنترل الکتریکی ارسال کند.

 

 

• آسیاب شکل دهی و اندازه:

دستگاه تراز 7.1

عملکرد: تسطیح ورق فولادی قبل از تشکیل.

ساختار: تسطیح 5 رول، تسطیح غیرفعال، دنده کرمی استفاده از بالابر.

2: Φ210 * 900 میلی متر، 42 گرم مولکول، 160 * 110، 14 مگاپاسکال،

2 رول خرج کردن و تغذیه، قطر رول تراز: Φ210 * 900 میلی متر، مواد: 42 گرم مو،

تعمیر رول پایین، تنظیم فاصله توسط سیلندر هیدرولیک، سیلندر روغن فشار: 160 * 110،

فشار سیستم: 14 مگاپاسکال، با دستگاه رول عمودی دوبل قبل و بعد از دستگاه تراز.

 

7.2 دستگاه شکل دهی

نوار با شکل دهی غلتکی برای رسیدن به شکل ایده آل تشکیل می شود که از ناحیه شکل دهی خم جامد، ناحیه شکل گیری خمش خالی، ناحیه جوشکاری هدایت کننده و منطقه تکمیل و اندازه گیری تشکیل شده است.روش قالب گیری: مستقیم مربع

7.2.1 پارامترهای پایه تسطیح

 

ساختار پایه: غلتک های پایه چهار رول به طور جداگانه تنظیم می شوند

 

مواد پایه: جوش ZG310-570 یا Q345B

پارامترهای پایه جهانی

 

مواد پایه: جوش ZG310-570 یا Q345B

7.2.3 پایه منحنی خالی

 

مواد پایه: جوش ZG310-570 یا Q345B

 

قطر رول افقی: Φ200 میلی متر، قطر سوراخ یاتاقان: Φ180 میلی متر، مواد: 42 CrMo، درمان معتدل HB220-290-55.درمان سخت شدن سطح HRC45-55، دقت ابعادی Φ 200 f6 (0.05-0.08) زبری سطح 1.6

قطر رول بالایی: Φ100mm

 

بدون شفت بالایی، با دو مجموعه غلتک جانبی پشتیبانی، غلتک پشتیبانی در زیر غلتک جانبی، ارتفاع غلتک پشتیبانی قابل تنظیم است.

 

قطر شفت رول پشتیبانی: Φ110 میلی متر

7.2.4

قطر رول عمودی: Φ110mm

 

موتور باز و بسته: 5.5 کیلووات

 

پایه غلتکی فشاری ساختاری پنج غلتکی، غلتک پایینی غلتکی استوانه‌ای است و ارتفاع صندلی غلتکی پس از تعمیر غلتک با افزودن بالشتک تنظیم می‌شود. دو غلتک پایه جانبی، بلبرینگ نصب شده در داخل رول، تکیه گاه دوبل نوع صندلی رول، دهانه غلتک های پایه در دو طرف به ترتیب توسط دو موتور تنظیم می شود. غلتک بالایی مجهز به 2 مجموعه است.غلتک بالایی به طور جداگانه بالا و پایین می رود و به طور جداگانه تنظیم می شود.تنظیم الکتریکی پذیرفته شده است. غلتک اکستروژن ساختار بسته را می پذیرد و موقعیت مشخصات مختلف را می توان تنظیم کرد. رول جانبی به سمت داخل شیب 1 درجه، رول جانبی در فرض ملاقات با قدرت تا حد امکان کوچک است.

 

پایه دوتایی است، به طور متناوب یا همزمان استفاده کنید، برای تعویض کاتر متوقف نشوید

 

ضایعات بیرونی: نوع رنده دوبل، با دستگاه سیم پیچ سوراخ دار؛ بلند کردن رنده با استفاده از سیلندر هیدرولیک، می تواند به سرعت بالا و پایین را تنظیم کند؛ چاقوی فرز خارجی را می توان به صورت افقی برای عملیات تنظیم کرد؛ یک دستگاه غلتکی پشتیبانی پایین تر ارائه می شود.

 

عمل صاف کردن سطح جوش، نوع دو غلتکی، غیرفعال، ارتفاع غلتک پایینی از طریق افزودن تنظیم لنت، تغییر مشخصات محصول بدون تغییر غلتک.

 

عملکرد: لوله فولادی را تا دمای اتاق خنک کنید تا در قسمت شکل دهی بیشتر شود و صاف شود. پوشش ضد آب اضافه کنید.

 

محصول را به شکل مناسب تمام کنید و صاف کنید.

 

واحد شکل دهی از چهار محور پلکانی تشکیل شده است که هر دو محور بالا و پایین فعال هستند.دو موتور dc 160KW به ترتیب توسط کاهنده، جعبه دنده و شفت جهانی به حرکت در می آیند و غلتک ها به صورت پلکانی هستند.

 

 

لوله فولادی در حال اجرا را به جدول زیر برش دهید.

 

هنگامی که آسیاب نورد کار مداوم لوله فولادی را به اره پرنده تحویل می دهد، ماشین اره با سرعت لوله، گیره بلوک گیره و دو سیستم برش اره نصب شده روی میز دوار با چرخش تیغه اره هماهنگ می شود، که باعث می شود تغذیه شعاعی در زیر درایو سروو موتور تغذیه ac از قطعه بریده شده. سپس سیستم ها به جای خود باز می گردند و منتظر چرخه کاری بعدی می مانند. تغذیه برش از نوع مختصات قطبی استفاده می کند.

 

سیستم بدنه، ماشین اره، سیستم رانندگی، سیستم دیسک دوار، سیستم تغذیه، جیگ، دستگاه غلتکی، دستگاه اندازه گیری سرعت، سیستم هیدرولیک، سیستم کنترل

پارامترهای اساسی:

اندازه لوله مربع: 70x70--200x200mm

ضخامت نوار فولادی: 4 تا 12.7 میلی متر

 

مواد نوار فولادی: فولاد کربنی، نوار نورد گرم پیش گالوانیزه، نوار نورد سرد

 

طول برش: 4-12 متر

 

دقت برش: ≤2mm

 

نوع برش: تیغه اره دوبل، برش فرز چرخشی

 

سرعت ردیابی: مانند لوله میلی لیتر (20-40 متر در دقیقه)

 

عملکرد تجهیزات: اتوماتیک، دستی، عملکرد برش طول کوتاه را دارد

طول کوتاه بزرگتر از 6 متر

 

نوع کنترل: محل سروو AC زیمنس

 

جهت تغذیه: با توجه به نیاز مشتری

 

موتور برش: سروو AC14kw

 

موتور تغذیه: سروو موتور AC3.5kw یک مجموعه،

موتور محرک: DC45KW

 

نوع گیره: هیدرولیک

 

تخت اره، ماشین اره، سیستم دیسک دوار و سیستم برش با عملیات بازپخت.

 

خط راهنمای مقدار 4، نام تجاری تایوان shangyin یا نانجینگ

 

 

پارامترهای الکتریکی:

دست زدن بهصفحه نمایش	HMI	1	زیمنس
حرکت - جنبشکنترل کننده	PLC	1	زیمنس
بلبرینگ			NSK/SKF
اجزای اصلی الکتریکی			زیمنس
هیدرولیک شیر فلکه
روغن پمپ
روغن سیلندر

 

 

9)دستگاه بسته بندی اتوماتیک

 

نه	نام	کیفیت	توجه داشته باشید
1	پلت فرم جمع آوری نقص	2M	مجموعه غلتکی به اضافه مواد هل دهنده تقویت کننده پنوماتیک
2	حرکت محصول تمام شده	4تنظیم	موتور کاهش سرعت K67 (KONE) سروو موتور 4.4KW (ژاپن Yaskawa)
3	بستر ذخیره سازی لایه ها	8تنظیم	ست غلتکی، خاموش و تمپر شده
4	فشار دهنده لایه	4SET	پنوماتیک
5	مکانیزم تحویل لایه	4تنظیم	گیربکس مدل K77 (KONE) سرو موتور 4.4 کیلووات (ژاپن یاسکاوا)
6	بدنه پالت سازی	1تنظیم	دو سروو موتور WPS155 4.4KW2SET (یاسکاوا)
7	غلتک انتقال	1تنظیم	تبدیل فرکانس DXY22 4KW 112M-4زیمنس بادر
8	ماشین بسته بندی	4تنظیم	با عملکرد کنترل آب
9	زنجیره انتقال	4SET	با سیستم تاکید
10	ایستگاه هیدرولیک	2SET
11	کابینت کنترل برقی	1تنظیم
12	غلتک پس از اره	40 میلیون

شرح عملکرد:

• شمارش، پالت گذاری:بعد از رسیدن تعداد لوله های فولادی به تعداد مشخص شده، کل لایه لوله های فولادی با مکانیزم مکنده لایه به فریم متریال ارسال می شود، با توجه به نوع بسته بندی مجموعه، پس از اتمام چیدمان، کل بسته بندی لوله های فولادی. به قفسه بسته بندی منتقل می شود.
• تسمه زدن: میز غلتکی انتقال پکیج راه اندازی شده و کل بسته لوله های فولادی از ایستگاه پالت سازی خارج شده و به ایستگاه تسمه کشی منتقل می شود.بسته بندی اتوماتیک و جوش دستی تکمیل می شود و آب همزمان کنترل می شود.
• تراورس: غلطک های جانبی باز می شوند و لوله های فولادی بسته بندی شده جدا می شوند.به موقعیت اندازه گیری وزن برسید.
• چرخه:پس از برداشتن کل پکیج لوله های فولادی، سکوی بالابر به موقعیت دریافت برمی گردد و منتظر انباشته شدن بسته بعدی لوله های فولادی می شود.اتصال انباشته بین هر بسته از لوله های فولادی، اتصال بدون درز را برای اطمینان از تداوم کار انجام می دهد.

کنترل الکتریکی از کنترل برنامه PLC استفاده می کند، صفحه نمایش لمسی (PLC زیمنس آلمانی را پذیرفته است)، گفتگوی انسان و ماشین را درک می کند، می تواند آزادانه بین دستی و خودکار جابجا شود، و اجزای الکتریکی از برند Delixi استفاده می کنند.در برنامه فقط باید تعداد لوله های فولادی در هر لایه، تعداد لایه های هر بسته لوله فولادی و پارامترهای لازم را وارد کنید.پس از تنظیم، بیلر به طور خودکار بسته کامل لوله های فولادی مورد نیاز را روی هم قرار می دهد.

 

 

 

10) غلتک Cr18-20 مواد Cr18-20

 

 

 

11) جوشکار جامد 1000 کیلووات 1000 کیلووات