کاملاً اتوماتیک ضخامت 3-16 میلیمتر آسیاب لوله مربعی کارخانه

مشخصات مواد اولیه، محصول نهایی، فرآیند و پیکربندی کاربر

1شرایط مواد خام:

(1) نوار فولادی گرم یا سرد (با GB700-88، GB1591-88 مطابقت دارد)

• مواد: فولاد کم کربن، فولاد کم آلیاژ

مقاومت تولید مواد اولیه:σs≤345Mpa

مقاومت کششی مواد اولیه:σb≤560 Mpa

(3) ضخامت نوار: لوله مربع ضخامت 3-16mm ((GB708-88)

(4) عرض نوار فولادی: 270-800mm ((± 0.2mm)

(5) قطر داخلی کویل فولادی:Φ508-Φ760mm

(6) قطر قطر فولادی: Φ1100-Φ2000mm

(7) حداکثر وزن کویل:16TON

2اندازه لوله:

(1) لوله مربع: 80x80×200x200mm

(2) ضخامت محصول:

لوله مربع و مستطیل:3-16mm

• طول:4-12M
• سرعت:10-30m/min
• متوسط نیاز به انرژی تجهیزات:

منبع برق: 380 ولت 50 هرتز 3 فاز

3فرآیند تولید

Raw material (strip) -loading car--- uncoiler - Cutting and Welding- feeding - Storage material - passive leveling - forming rolling--high frequency welding -- remove the weld burr -----cooling --sizing-- coarse straightening - length cut - collection

• آمپول افقی

این دستگاه بین جوشنده تراش و میزبان (فروشنده اندازه گیری) ، استفاده می شود برای پس از یک رول از استیل نوار استفاده می شود، قبل از نوار رول بعدی از پس از آماده شدن از uncoiling،زمان برش و جوشکاری پشت برای اطمینان از اینکه میزبان (تشکیل اندازه گیری کارخانه) تولید مداوم و ذخیره سازی فولاد نوار کافی.

این واحد شامل دستگاه مواد فشار و حمل، مجموعه ای از باتری ها، واحد مواد حمل، واحد کنترل الکتریکی است.

• دستگاه مواد فشار و حمل: این شامل چارچوب، موتور الکتریکی، واحد ترمز، محور قدرت انتقال جهت چرخش سرعت کاهش، فشار و حمل رول،سیستم فشار هوا از رول راهنما، واحد سرعت بازرسی شده؛ آن را می تواند فولاد نوار را به آمپولیاتور و زمان های متوسط آن را به انتقال اطلاعات سرعت حمل به سیستم کنترل الکتریکی،وقتي که ما خواستار متوقف کردن حمل مواد به این واحد، آن را متوقف رول به موتور الکتریکی و فشار& رول مواد حمل توسط وقفه، و همچنین می تواند سرعت را تنظیم برای حمل موتور الکتریکی و واحد سرعت مواد حمل.

1. مجموعه فریم آمپولیتر: شامل موتور الکتریکی، فریم ، رول دایره داخلی، رول دایره خارجی و رول فشار است.آن را می توان برای ذخیره مواد استیل نوار از واحد مطبوعات و حمل استفاده می شود و می تواند از مرکز ارسال از رول مواد کشیده شود.
2. دستگاه مواد ارسال: شامل قاب، رول های جهت هدایت، رول های هدایت از مکان بالا یا پایین.آن را می تواند حمل استیل نوار به شکل سیستم و ارسال اطلاعات سرعت انجام مواد به دستگاه کنترل الکتریکی.

(4) مشخصات:

قطر: 14 متر

نوع باتری: تغذیه خارجی و تحویل داخلی

ضخامت کویل فولادی: 3-16mm؛ عرض: 270-800mm

سرعت حرکت مواد حمل کننده: Vmax=80m/min

قدرت موتور تغذیه: AC 132kw

موتور ذخیره سازی: AC 17.5KWx17SET

فضای ذخیره سازی:5m2

• کارخانه شکل دهی و اندازه گیری:

شکل 12 استند، اندازه گیری 4 استند ، سر بوقلمون 2 استند

• تراشه فرش کامپیوتر

لوله فولادی را در جدول زیر برش دهید.

هنگامی که فولادی که به طور مداوم در حال کار است، لوله فولادی را به نردبان پرنده می رساند، ماشین نردبان با سرعت لوله دنبال می کند و با سرعت لوله همگام می شود، بلاک کلیمپ،و دو سیستم برش اره نصب شده بر روی میز چرخشی با چرخش تیغه اره، که تغذیه شعاعی را تحت محرک موتور servo AC تغذیه انجام می دهد. در این زمان میز چرخشی نیز در حال چرخش است.و سیستم برش اره حرکت ترکیب بین میز چرخش و تغذیه خود را می کند، و لوله فولادی را در امتداد مسیر شکل برش قطعه برش می دهد. سپس سیستم ها به جای خود باز می گردند و برای چرخه کار بعدی انتظار می کشند. تغذیه برش از نوع مختصات قطبی استفاده می کند.

ترکیب تجهیزات:

سیستم بدنه، دستگاه نردبان، سیستم راننده، سیستم دیسک چرخان، سیستم تغذیه، جیگ، دستگاه رول، دستگاه اندازه گیری سرعت، سیستم هیدرولیک، سیستم کنترل

پارامترهای اساسی:

اندازه لوله مربع:80x80-200x200mm

ضخامت نوار فولادی:3 ′′16mm

مواد نوار فولادی:فولاد کربن،نوار گرم رولد شده،نوار رولد سرد

طول برش: 4 تا 12 متری

دقت برش: ≤2mm

نوع برش: تیغه دو تیغه، برش چرخ دار

سرعت ردیابی: همان سرعت لوله 10-30 متر/ دقیقه

عملکرد تجهیزات:خودکار،دستی،این عملکرد برش کوتاه طول دارد

طول کوتاه بزرگتر از 6 متر.

نوع کنترل: مکان سرو AC زیمنس

جهت تغذیه: بر اساس نیاز مشتری

پارامترهای ماشین:

موتور برش: سرو AC14kw

موتور تغذیه: موتور سرو AC3.5kw یک مجموعه

موتور محرک: DC45KW

نوع کلیمپ: هیدرولیک

بستر اره، ماشین اره، سیستم دیسک چرخشی و سیستم برش با درمان گرمایش.

مقدار خط راهنما 4، تایوان مارکه شنگین یا نانجینگ

پارامترهای الکتریکی:

• دستگاه بسته بندی اتوماتیک

شرح عملکرد:

شمارش، پالتیزاسیون:بعد از اینکه تعداد لوله های فولادی به تعداد مشخص شده برسد، کل لایه لوله های فولادی توسط مکانیسم جذب لایه به قاب مواد ارسال می شود.با توجه به نوع بسته بندی، پس از اتمام انباشت، کل بسته از لوله های فولادی به قفسه بسته بندی منتقل می شود.

بند زدن: میز رول انتقال بسته شروع می شود و کل بسته از لوله های فولادی از ایستگاه پالتی سازی خارج می شوند و به ایستگاه بند زدن منتقل می شوند.بسته بندی اتوماتیک و جوشکاری به اتمام رسیده است، و آب در همان زمان کنترل می شود.

قطب: رول های جانبی باز می شوند و لوله های فولادی بسته شده برداشته می شوند.

چرخه:بعد از برداشتن کل بسته از لوله های فولادی، پلتفرم بلند کننده به موقعیت دریافت کننده باز می گردد و منتظر انباشت بسته بعدی از لوله های فولادی است.اتصال انباشته بین هر بسته از لوله های فولادی تحقق اتصال بدون درز برای اطمینان از تداوم کار.

کنترل الکتریکی کنترل برنامه PLC را اتخاذ می کند، صفحه لمسی (PLC آلمان زیمنس را اتخاذ می کند) ، گفتگوی انسان و ماشین را درک می کند، می تواند آزادانه بین دستی و خودکار تغییر کند،و اجزای الکتریکی از برند Delixi استفاده می کننددر برنامه، شما فقط نیاز به ورودی تعداد لوله های فولادی در هر لایه، تعداد لایه های هر بسته از لوله های فولادی و پارامترهای لازم. پس از تنظیم،بالر به طور خودکار بسته کامل مورد نیاز از لوله های فولادی را جمع می کند.

توجه: پس از اینکه دستگاه هر بار که راه اندازی می شود به طور خودکار به صفر تنظیم می شود، خود چک را انجام می دهد. پس از اینکه دستگاه در حالت عادی است، می تواند به طور رسمی کار کند.

پارامترهای فنی دستگاه بند زدن اتوماتیک

روش کسری: بدون کسری، چهار کسری، کسری مثبت و منفی

قدرت بند: تا 70٪ از مواد پایه نوار بند

حالت انتقال: موتور ترمز فرکانس تبدیل

محدوده تنش: 15KN قابل تنظیم

سرعت رشته بندی: 90m/min

سرعت بند زدن: 23 ثانیه در چرخه (بسته به اندازه کیسه)

ولتاژ: 380V/50HZ

ولتاژ کنترل: DC24V

مصرف برق: uncoil1.5KW ؛ سر1.5KW

اجزای اصلی:

10) مواد رول: Cr18-20

11) جوشگر جامد 1200kW