ماشین تولید لوله های فولادی سرد برای لوله های گرد

مرحله ۱: پاک کردن کویل

عملکرد: پشتیبانی از صفحه و نوار رول شده برای دستگاه آسیاب لوله، توسط قاب، شاخه اصلی، افزایش طبل، ترمز.

سه نوع وجود دارد: پنوماتیک، هیدرولیک و دستی.

مرحله ۲: تراش و جوش دادن

عملکرد: برش پایان هر کویل نوار، سپس جوش دادن آنها را با هم، به طوری که دستگاه تشکیل لوله می تواند تولید را ادامه دهد.

2 نوع: اتوماتیک و دستی

مرحله سوم: آمپولیتور عمودی

عملکرد: نوار ذخیره سازی برای ادامه تولید تجهیزات لوله.

نوع: عمودی

مزیت: آسان برای استفاده، سرمایه گذاری کم. ویژه برای اندازه کوچک و لوله دیوار سبک

معایب: ظرفیت ذخیره سازی کمتر، پیچیدگی.

مرحله سوم: آمپول افقی

عملکرد: نوار ذخیره سازی برای ادامه تولید برای ماشین آسیاب لوله.
نوع: افقی
مزیت: ظرفیت بزرگ
معایب: گران تر از نوع عمودی.

مرحله 4: شکل بخش

عملکرد: شکل دادن لوله از نوار

مزیت:

>تکنیکی پیشرفته شکل گیری

>پلت فرم یک مرحله ای

>دفتر دنده با کیفیت قابل اعتماد

> موتور سیمنز Beide

مرحله پنجم: جوش با فرکانس بالا

عملکرد: جوش لوله ، ضخامت مختلف و قطر، قدرت جوشگر دستگاه جوش HF

مزیت ما: ما بهترین جوشگر چین را انتخاب می کنیم: برند Sanyi.

مرحله 6: بخش اندازه گیری دستگاه شکل گیری لوله

عملکرد: اندازه گیری لوله به اندازه دقیق

مزیت:
>تکنیک اندازه گیری پیشرفته
>پلت فرم یک مرحله ای
>گیربکس با کیفیت قابل اعتماد و موتور Siemens Beide
> دقت بالا، خطای کم از اندازه لوله

مرحله هفتم: اره پرنده

عملکرد: برش لوله تجهیزات لوله به طول مناسب.

مزیت: کار آسان، سرمایه گذاری کم.

معایب: صدای بلند، برش بخش تولید burr.

مرحله ۷: برش سرد تراشه دستگاه آسیاب لوله

عملکرد: برش لوله به طول مناسب.
مزیت: بدون سر و صدا، بدون دقت برش و برش قطعی.
معایب: قیمت چهار برابر اره پرنده معمولی است.

مرحله هشتم: از ميز خارج شو.

عملکرد: اجرا کردن لوله، بسته بندی لوله برای

ماشین ساخت لوله

نوع: اتوماتیک یا دستی

قالب ها

ماده: استاندارد Cr12 / SKD11

مزیت: انتخاب مناسب ترین قالب برای دستگاه تولیدی لوله ایرو، برای صرفه جویی در سرمایه گذاری.