ماشین تولید لوله های فولادی سرد برای لوله های گرد
مرحله ۱: پاک کردن کویل
عملکرد: پشتیبانی از صفحه و نوار رول شده برای دستگاه آسیاب لوله، توسط قاب، شاخه اصلی، افزایش طبل، ترمز.
سه نوع وجود دارد: پنوماتیک، هیدرولیک و دستی.
مرحله ۲: تراش و جوش دادن
عملکرد: برش پایان هر کویل نوار، سپس جوش دادن آنها را با هم، به طوری که دستگاه تشکیل لوله می تواند تولید را ادامه دهد.
2 نوع: اتوماتیک و دستی
مرحله سوم: آمپولیتور عمودی
عملکرد: نوار ذخیره سازی برای ادامه تولید تجهیزات لوله.
نوع: عمودی
مزیت: آسان برای استفاده، سرمایه گذاری کم. ویژه برای اندازه کوچک و لوله دیوار سبک
معایب: ظرفیت ذخیره سازی کمتر، پیچیدگی.
مرحله سوم: آمپول افقی
عملکرد: نوار ذخیره سازی برای ادامه تولید برای ماشین آسیاب لوله.
نوع: افقی
مزیت: ظرفیت بزرگ
معایب: گران تر از نوع عمودی.
مرحله 4: شکل بخش
عملکرد: شکل دادن لوله از نوار
مزیت:
>تکنیکی پیشرفته شکل گیری
>پلت فرم یک مرحله ای
>دفتر دنده با کیفیت قابل اعتماد
> موتور سیمنز Beide
مرحله پنجم: جوش با فرکانس بالا
عملکرد: جوش لوله ، ضخامت مختلف و قطر، قدرت جوشگر دستگاه جوش HF
مزیت ما: ما بهترین جوشگر چین را انتخاب می کنیم: برند Sanyi.
مرحله 6: بخش اندازه گیری دستگاه شکل گیری لوله
عملکرد: اندازه گیری لوله به اندازه دقیق
مزیت:
>تکنیک اندازه گیری پیشرفته
>پلت فرم یک مرحله ای
>گیربکس با کیفیت قابل اعتماد و موتور Siemens Beide
> دقت بالا، خطای کم از اندازه لوله
مرحله هفتم: اره پرنده
عملکرد: برش لوله تجهیزات لوله به طول مناسب.
مزیت: کار آسان، سرمایه گذاری کم.
معایب: صدای بلند، برش بخش تولید burr.
مرحله ۷: برش سرد تراشه دستگاه آسیاب لوله
عملکرد: برش لوله به طول مناسب.
مزیت: بدون سر و صدا، بدون دقت برش و برش قطعی.
معایب: قیمت چهار برابر اره پرنده معمولی است.
مرحله هشتم: از ميز خارج شو.
عملکرد: اجرا کردن لوله، بسته بندی لوله برای
ماشین ساخت لوله
نوع: اتوماتیک یا دستی
قالب ها
ماده: استاندارد Cr12 / SKD11
مزیت: انتخاب مناسب ترین قالب برای دستگاه تولیدی لوله ایرو، برای صرفه جویی در سرمایه گذاری.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!